目录
前言
绪论1
一、常见的表面及近表面缺陷1
二、各种表面检测技术的发展2
三、表面缺陷无损检测方法比较3
四、本课程主要内容及学习能力目标4
五、学习本教材的方法和教学建议4
第一单元目视检测5
模块一目视检测的光学基础5
一、光学中的基本物理量5
二、光的传播特性6
三、视力7
综合训练8
模块二目视检测的设备与器材9
一、目视检测的光源9
二、目视检测的常用仪器10
三、工业内窥镜11
四、图像记录设备14
五、目视检测的测量工具14
综合训练15
模块三目视检测技术16
一、目视检测工艺过程16
二、内窥镜检测技术17
综合训练24
模块四典型工件的目视检测25
一、焊接件的目视检测25
二、铸、锻件的目视检测28
三、板材、管材的目视检测28
综合训练29
模块五目视检测的工艺文件及编制29
一、目视检测的工艺规程30
二、目视检测的工艺卡31
综合训练32
第二单元磁粉检测33
模块一磁粉检测的物理基础33
一、磁现象与磁场33
二、铁磁材料的磁化与退磁34
三、电流的磁场与漏磁场36
四、磁粉检测的原理和特点41
综合训练41
模块二磁粉检测的设备与材料43
一、磁粉检测设备的分类与组成43
二、磁粉45
三、磁悬液47
四、标准试块和试片49
综合训练52
模块三磁粉检测技术54
一、磁粉检测工艺过程54
二、磁粉检测的方法55
三、磁化方法及磁化规范的选择56
四、磁粉及磁悬液的施加67
五、磁痕的观察与记录67
六、缺陷磁痕的评定与工件验收72
七、退磁与后处理73
综合训练75
模块四典型工件的磁粉检测77
一、焊接件的磁粉检测77
二、大型铸锻件的磁粉检测80
三、在役与维修件的磁粉检测81
综合训练82
模块五磁粉检测的工艺文件及编制83
一、磁粉检测通用工艺规程83
二、磁粉检测工艺卡83
三、磁粉检测工艺文件编制实例84
四、磁粉检测工艺卡编制实例85
综合训练86
第三单元渗透检测87
模块一渗透检测的物理基础87
一、表面张力87
二、润湿现象88
三、毛细现象90
四、表面活性和表面活性剂91
五、乳化作用93
六、渗透检测的光学基础知识93
综合训练94
模块二渗透检测的设备与材料95
一、渗透检测设备95
二、渗透检测材料99
综合训练104
目录Ⅴ模块三渗透检测技术105
一、渗透检测工艺过程105
二、渗透检测的方法109
三、渗透检测方法与检测时机的选择111
四、渗透检测缺陷痕迹的解释与评定113
综合训练117
模块四典型工件的渗透检测119
一、焊接件的渗透检测119
二、铸件的渗透检测119
三、锻件的渗透检测120
综合训练121
模块五渗透检测的工艺文件及编制121
一、渗透检测通用工艺规程121
二、渗透检测工艺卡122
综合训练124
第四单元涡流检测125
模块一涡流检测的物理基础125
一、材料的导电性及磁特性125
二、电磁感应及涡流126
三、涡流检测线圈的阻抗分析127
四、有效磁导率和特征频率129
综合训练130
模块二涡流检测的设备及器材131
一、涡流检测线圈131
二、涡流检测仪132
三、涡流检测的辅助装置135
四、标准试样与对比试样136
综合训练137
模块三涡流检测技术138
一、概述138
二、涡流检测工艺过程139
三、涡流探伤140
四、电导率的测量与材质分选144
五、覆盖层厚度的测量145
综合训练146
第五单元实验148
模块一磁粉检测实验148
实验一磁粉检测综合性能实验148
实验二工件L/D值对纵向磁化效果
的影响实验149
实验三磁轭法检验焊接接头的实验150
模块二渗透检测实验151
实验一非标准温度时溶剂去除型着色
渗透检测灵敏度的测定151
实验二后乳化型（亲水型）荧光渗透
剂的去除性能校验151
实验三溶剂去除型着色渗透剂性能
比较152
实验四焊缝着色渗透检测实验153
模块三涡流检测实验154
实验一涡流有效透入深度实验154
实验二检测频率、相位与增益变化对
响应信号的影响154
实验三铝合金管材的探伤实验156
参考文献157