本教材是根据国内一体化教学的实践经验,同时借鉴了CBE、MES及双元制培训的有效核心,并参照《国家职业标准》的要求,会同专家综合分析、反复论证和设计后编写的。课题设计以技能实训为主,采用模块式组合教学,将专业理论知识贯穿于技能操作全过程。全书突出能力培训,重视知识、能力、素质的协调发展。本书的主要内容包括:设备型号与正确选用,各类切削机床的操作规范和要点,切削加工刀具的几何参数、类型、刀具选用及刃磨,加工附件的种类、使用范围、安装与调整等。 本教材可供中等职业技术学校、技工学校使用,也可作为高职高专、高级技工学校的专业技能培训及继续教育、企业岗位培训和再就业转岗培训教材等。
本教材是根据国内一体化教学的实践经验,同时借鉴了CBE、MES及双元制培训的有效核心,并参照《国家职业标准》的要求,会同专家综合分析、反复论证和设计后编写的。课题设计以技能实训为主,采用模块式组合教学,将专业理论知识贯穿于技能操作全过程。全书突出能力培训,重视知识、能力、素质的协调发展。本书的主要内容包括:设备型号与正确选用,各类切削机床的操作规范和要点,切削加工刀具的几何参数、类型、刀具选用及刃磨,加工附件的种类、使用范围、安装与调整等。 本教材可供中等职业技术学校、技工学校使用,也可作为高职高专、高级技工学校的专业技能培训及继续教育、企业岗位培训和再就业转岗培训教材等。
序
前言
课题1 入门知识
课题2 安全操作规程
课题3 通用量具的识别和测量基础
课题4 金属切削机床的种类
课题5 通用机床型号规格编制
课题6 CA6140车床结构组成与操纵
课题7 X6132铣床结构组成与操纵
课题8 磨床结构组成与操纵
课题9 车床一级保养知识
课题10 卡盘结构、用途和装拆方法
课题11 分度头、回转工作台的结构和使用方法
课题12 机用平口钳的使用方法
课题13 磁性工作台
课题14 刀具基本材料和几何角度
课题15 车刀的种类和材料
课题16 铣刀的种类
课题17 常用孔加工刀具的种类
课题18 螺纹刀具的种类
课题19 砂轮的牌号、规格和选择
序 “十五”以来,我国的职业教育得到了空前的发展,“以就业为导向”的教学改革不断深化,以职业能力为依据组织课程内容已成为课程改革的方向,一本适应以职业能力为主的教材成了职业技术院校在教学改革实践中的渴求。为了适应职业教育改革的需要,我们组织有多年一体化教学实践经验的学校,借鉴CBE、MES及双元制的有效核心,编著了这套“职业技术院校机械类专业技能培训模块教材”,供中等职业技术学校、技工学校使用,也可作为高职高专、高级技工学校的专业技能培训及继续教育、企业岗位培训和再就业转岗培训教材等。 本套教材的编写遵循了以下原则: 第一,以职业能力为核心,采用模块式教学的形式 以能力复合为基础,以职业能力为核心,会同专家综合分析、反复论证开展课题组织与设计,由子模块组成相应主模块,采用模块式组合教学。 第二,以工作任务为引领,每一课题均有明确的目标 以工作任务为引领,以产品为成果,每一课题均有明确的目标,以工作任务为中心整合理论与实践,重视知识、能力和素质的协调发展,使学生在实践活动中接受理论、运用理论,关注工作任务的完成。 第三,以技能操作为重点,将实践和理论融为一体 课题设计主要以强化实践动手能力为主,突出能力培训,重点加强应用实例的讲解,将必要的专业理论知识融合贯穿于技能操作全过程中,实现理论、技能一体化的教学模式,为学生提供体验完整工作过程的机会。 第四,以新技术为追求,引进数控加工技术 在任务引领的基础上,适度前瞻,安排了数控加工技术的内容,以适应数控加工的任务。 第五,教材图文并茂,便于自学自练 教材以图文并茂的方式呈现给学生,相关操作步骤或理论知识同图形一一对应,便于学生自学和自练。 第六,每个课题有目标、有步骤、有总结 每个课题前面有学习目标和提示,中间有详细步骤和分析,最后有归纳总结和练习。 本套教材由《金属切削加工基础》、《量具、量仪与测量技术》、《金属切削加工技能(上册)》、《金属切削加工技能(下册)》和《数控加工操作技能》五个模块组成,各模块相对独立,各学校可根据教学实际需要进行选取。 本套教材的编写得到了有关院校和企业的教师、专家及行业高级技能人才的大力支持,在此表示衷心的感谢。 改革是个永恒的主题,我们也是首次组织编写此类教材,由于经验和水平所限,教材中难免存在不足之处,我们真诚地希望广大读者提出宝贵的意见。 技能培训模块教材编审委员会前言 《金属切削加工基础》是机械类专业技能培训模块教材的一个重要组成部分,是整套教材的基础性课程。《金属切削加工基础》的掌握对整个教学过程起着打底铺垫、贯穿始终的作用。《金属切削加工基础》中涉及的一些基本概念与原理对于金属切削技能的初学者是不可或缺的,尤其对于本教材所面对的高职机械类专科学校、中等职业技术学校、高级技工学校、专业技能培训、继续教育、企业岗位培训以及再就业转岗培训等各种层次学员来讲尤为重要。 《金属切削加工基础》一书共分19个课题,其中:课题1入门知识;课题2安全操作规程;课题3通用量具识别和测量基础;课题4金属切削机床的种类;课题5通用机床型号规格编制;课题6~课题9简单介绍了车床、铣床、磨床的结构组成与操纵方法,以及保养知识;课题10~课题13介绍了常用机床附件的结构、用途和装拆方法;课题14~课题18介绍了各种金属切削加工刀具的基本材料、几何角度和种类;课题19砂轮的牌号、规格和选择。本课程约需要80课时。 本课程的培养目标是认识先进制造业的行业特点,专业岗位特性以及发展方向,了解先进制造业的设备型号与正确选用,掌握各类切削机床的操作规范和要点,重点介绍了金属切削加工刀具的几何参数、类型、刀具选用以及刃磨,并且讲解了加工附件的种类、使用范围、安装与调整等知识,以应用为目的,以必需、够用为度,以讲清概念,强化实践动手能力为重点,贯彻“以任务为引领,以项目为载体,以产品为成果”的教学逻辑。按照完成任务过程的需要选择理论知识,以工作任务为中心整合理论与实践,培养学生关注工作任务的完成,而不是迫使学生记忆知识,并为学生提供了体验完整工作过程的学习机会,解决了“理论教学与实践教学相脱节”这个长期困扰职业教育的技术问题。概念阐述简洁,内容安排紧凑。重点加强了应用实例的讲解,采用图文对照的编写方式,使专业理论知识贯穿于技能操作过程中,使专业理论知识服务于技能操作的教学。注重理论联系实际和应用能力培养和职业素质教育,文字简洁、易懂,以便于教师讲授与学生的自学。 由于编者水平有限,经验不足,书中难免存在疏漏、错误之处,敬请各位读者指正。 编者
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