职业院校教师

目　　录
前言
二维码索引
第1章　数字化设计与数字化制造 1
1.1　制造业的发展与变革 1
1.1.1　科技革命与产业变革 1
1.1.2　制造业变革 2
1.2　数字化设计与数字化制造概述 3
1.2.1　数字化设计与数字化制造的概念 3
1.2.2　数字化设计与数字化制造的特征 3
1.2.3　数字化设计与数字化制造的特点 4
第2章　连接件数字设计 6
2.1　设计任务及设计思路分析 6
2.1.1　设计任务 6
2.1.2　设计思路分析 7
2.2　设计步骤 7
2.3　数字出图 13
拓展练习 19
第3章　拨叉件数字设计 20
3.1　设计任务及设计思路分析 20
3.1.1　设计任务 20
3.1.2　设计思路分析 21
3.2　设计步骤 21
拓展练习 27
第4章　阀盖数字设计 29
4.1　设计任务及设计思路分析 29
4.1.1　设计任务 29
4.1.2　设计思路分析 30
4.2　设计步骤 30
拓展练习 38
第5章　钣金件数字设计 40
5.1　钣金零件概述 40
5.2　设计任务及设计思路分析 40
5.3　导轮支架数字设计 41
拓展练习 46
第6章　阀体装配数字设计 47
6.1　设计任务及设计思路分析 47
6.1.1　设计任务 47
6.1.2　设计思路分析 48
6.2　设计步骤 49
6.2.1　启动WAVE模式及创建组件 49
6.2.2　创建表达式 50
6.2.3　阀体创建 51
6.2.4　阀芯创建 55
6.2.5　阀体连接对象创建 57
6.2.6　压料盖创建 60
6.3　阀体装配图显示与爆炸图创建 61
6.3.1　阀体装配图显示 61
6.3.2　显示爆炸对象 61
6.4　爆炸与阀芯运动动画创建 62
6.4.1　启动序列任务环境 62
6.4.2　阀体拆装动画与阀芯运动动画
创建 63
拓展练习 65
第7章　耳机数字设计 66
7.1　设计任务及设计思路分析 66
7.1.1　设计任务 66
7.1.2　设计思路分析 66
7.2　设计步骤 67
拓展练习 74
第8章　玩具小铲斗数字设计 76
8.1　设计任务及设计思路分析 76
8.1.1　设计任务 76
8.1.2　设计思路分析 76
8.2　设计步骤 77
第9章　玩具飞机设计 88
9.1　设计任务及设计思路分析 88
9.1.1　设计任务 88
9.1.2　设计思路分析 88
9.2　设计步骤 89
第10章　打蛋机数字设计 110
10.1　设计任务及设计思路分析 110
10.1.1　设计任务 110
10.1.2　设计思路分析 110
10.2　主体外形壳体设计步骤 112
10.2.1　启动WAVE模式及创建组件 112
10.2.2　主体外形壳体创建 112
10.3　底盖设计步骤 129
10.4　顶面外壳设计步骤 141
10.5　数字装配 146
第11章　3D分型设计 148
11.1　设计工艺分析 148
11.2　玩具飞机模具设计流程简介 148
11.3　分型操作步骤 149
第12章?逆向工程概述与案例应用 155
12.1　逆向工程的定义 155
12.2　逆向工程的应用 155
12.3　逆向工程的工作流程 156
12.4　逆向工程与产品创新 156
12.4.1　创新设计 156
12.4.2　逆向工程与创新设计 159
12.5　逆向工程的限制 160
12.6　逆向工程的数据采集 160
12.7　扫描数据处理流程 162
12.7.1　坏点去除 162
12.7.2　数据精简 163
12.7.3　数据插补 163
12.7.4　数据平滑 163
12.7.5　数据分割 164
12.7.6　多视点云的对齐 164
12.8　扫描设备校准 165
12.8.1　扫描软件功能介绍 165
12.8.2　手持扫描仪设备标定 168
12.8.3　扫描设置 170
12.9　逆向工程案例简析 171
12.9.1　图档转换 171
12.9.2　数据重建 172
第13章　数控编程与应用 177
13.1　数控加工概述 177
13.1.1　数控技术 177
13.1.2　数控机床介绍 178
13.1.3　数控机床的工作原理 178
13.1.4　数控加工的内容 179
13.2　数控加工工艺基础 179
13.2.1　数控加工工艺的主要内容 179
13.2.2　数控加工内容的选择 179
13.2.3　数控加工零件的工艺分析 180
13.3　数控机床程序的编制 181
13.3.1　编制程序的基本知识 181
13.3.2　数控编程的内容 181
13.3.3　数控编程的方法 182
13.3.4　数控程序段的格式和
程序中的信息字 183
13.3.5　数控编程常用指令及功能 184
13.4?数控编程应用实例 189
13.4.1　数控车手工编程 189
13.4.2　数控车编程与仿真加工 191
13.4.3　数控铣手工编程 197
13.4.4　数控铣自动编程 198
第14章　快速成型技术概述 211
14.1　概述 211
14.2　快速成型的主要成型方法及
分类 212
14.2.1　快速成型的主要成型方法 212
14.2.2　快速成型工艺方法分类 212
14.3　光固化成型工艺 213
14.3.1　光固化成型工艺的基本原理与
特点 213
14.3.2　光固化成型工艺的过程 214
14.4　叠层实体制造工艺 215
14.4.1　叠层实体制造工艺的
基本原理和特点 215
14.4.2　叠层实体制造工艺的过程 216
14.5　选择性激光烧结工艺 217
14.5.1　选择性激光烧结工艺的
基本原理和特点 217
14.5.2　选择性激光烧结工艺的过程 218
14.6　熔融沉积成型工艺 220
14.6.1　熔融沉积成型工艺的
基本原理和特点 220
14.6.2　熔融沉积成型工艺的过程 221
14.7　其他快速成型工艺 223
14.7.1　电子束选区熔化 223
14.7.2　喷射固化成型 225
14.7.3　三维喷涂粘结 226
14.8　快速成型技术的应用 227
14.8.1　在新产品研发中的应用 227
14.8.2　机械制造领域应用 227
14.8.3　模具制造领域应用 228
14.8.4　医学领域应用 229
14.8.5　文化艺术领域应用 231
14.8.6　航空航天领域应用 232
第15章　快速成型技术及设备应用 235
15.1　液态材料与应用设备简介 235
15.1.1　液态材料简介 235
15.1.2　SLA设备简介 236
15.1.3　ZY-RP300打印机打印前期
准备 236
15.1.4　ZY-RP300打印机打印流程 239
15.2　电池盖建模 239
15.2.1　2D图样的编辑与转档 239
15.2.2　图形的组立创建操作 241
15.2.3　实体建模 242
15.3　电池盖3D打印与后处理 247
15.3.1　模型切片 248
15.3.2　3D打印操作 251
15.3.3　模型拆卸与后处理 252
15.4　粉末材料与设备 253
15.4.1　粉末材料简介 253
15.4.2　设备简介 255
15.4.3　机器操作界面简介 257
15.5　齿轮建模与3D打印 264
15.5.1　齿轮建模 265
15.5.2　齿轮金属打印 267
15.5.3　产品后处理 276
参考文献 278