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获奖情况：江苏省“十四五”职业教育规划教材，“十三五”江苏省高等学校重点教材，“十二五”江苏省高等学校重点教材
配套资源：微课视频、电子课件、习题解答、教学大纲、试卷及答案
本书特色：
1）以西门子、三菱等品牌PLC为学习载体，引进其相关的现场总线PROFIBUS、CC-Link作为学习内容。
2）将主流的PROFINET、MC协议Modbus TCP等技术纳入学习内容。
3）将主流现场总线技术融入系统开发、系统集成应用案例。
本书教学资源，样书可添加小编微信13146070618索取
随着两化融合的深入发展，企业信息化建设需求明显，使得工业控制朝着智能化、网络化和集成化的方向发展。PLC是设备控制、信息采集和数据通信的主要技术手段，是工业控制系统的核心，PLC技术的相关课程则是高职自动化类专业的主干课程。 本书以PLC通信为基础，详细介绍了PROFIBUS、CC-Link、Modbus以及工业以太网的技术特点、技术规范、系统设计、硬件组态及其在控制系统中的构建与应用。还介绍了现场总线系统集成的概念、方法、原则，并通过对实际应用项目的分析阐述了现场总线技术应用的全过程。 本书在内容安排上强调现场总线技术的实际应用，紧密结合控制技术的新发展和新应用，实践教学内容丰富、结构合理，可作为高职高专院校自动化类专业的教材，也可作为从事现场总线系统设计与应用开发的技术人员的培训教材或参考资料。
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获奖情况：江苏省“十四五”职业教育规划教材，“十三五”江苏省高等学校重点教材，“十二五”江苏省高等学校重点教材
配套资源：微课视频、电子课件、习题解答、教学大纲、试卷及答案
本书特色：
1）以西门子、三菱等品牌PLC为学习载体，引进其相关的现场总线PROFIBUS、CC-Link作为学习内容。
2）将主流的PROFINET、MC协议Modbus TCP等技术纳入学习内容。
3）将主流现场总线技术融入系统开发、系统集成应用案例。
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随着两化融合的深入发展，企业信息化建设需求明显，使得工业控制朝着智能化、网络化和集成化的方向发展。PLC是设备控制、信息采集和数据通信的主要技术手段，是工业控制系统的核心，PLC技术的相关课程则是高职自动化类专业的主干课程。 本书以PLC通信为基础，详细介绍了PROFIBUS、CC-Link、Modbus以及工业以太网的技术特点、技术规范、系统设计、硬件组态及其在控制系统中的构建与应用。还介绍了现场总线系统集成的概念、方法、原则，并通过对实际应用项目的分析阐述了现场总线技术应用的全过程。 本书在内容安排上强调现场总线技术的实际应用，紧密结合控制技术的新发展和新应用，实践教学内容丰富、结构合理，可作为高职高专院校自动化类专业的教材，也可作为从事现场总线系统设计与应用开发的技术人员的培训教材或参考资料。
二维码资源清单
第1章概述
1.1控制系统的发展
1.2现场总线及其发展
1.3几种有影响力的现场总线
1.4以太网与控制网络的结合
1.5思考与练习
第2章现场总线通信基础
2.1现场总线的一些概念
2.1.1基本术语
2.1.2总线操作的基本内容
2.2通信系统的组成
2.3数据通信基础
2.3.1数据通信的基本概念
2.3.2数据编码
2.3.3数据传输技术
2.3.4网络拓扑结构与网络控制方法
2.3.5数据交换技术
2.3.6差错控制
2.4通信模型
2.4.1OSI参考模型
2.4.2现场总线通信模型
2.5网络互联设备
2.6现场总线控制网络
2.6.1现场总线网络节点
2.6.2现场总线控制网络的任务
2.6.3控制网络的安全问题
2.7思考与练习
第3章PROFIBUS总线及其应用
3.1PROFIBUS总线基础
3.1.1PROFIBUS总线及分类
3.1.2PROFIBUS的通信协议
3.2PROFIBUS的传输技术
3.2.1RS-485传输技术
3.2.2光纤传输技术
3.2.3IEC 1158-2传输技术
3.3PROFIBUS-DP控制系统
3.3.1PROFIBUS-DP设备
3.3.2PROFIBUS-DP的IO通信
3.3.3GSD文件
3.4基于智能从站（PLC）的PROFIBUS-DP通信实现
3.4.1控制系统硬件配置
3.4.2硬件组态
3.4.3通信接口参数设置
3.4.4程序设计与系统调试
3.5基于DP从站（变频器）的PROFIBUS-DP通信实现
3.5.1控制系统硬件介绍
3.5.2硬件组态及网络连接
3.5.3程序设计与系统调试
3.6实训项目基于S7300 PLC的现场总线系统构建与运行
3.7思考与练习
第4章CC-Link总线及其应用
4.1CC-Link技术特点
4.2FX3U系列CC-Link总线系统的构建
4.2.1系统网络配置
4.2.2主站模块FX3U-16CCL-M
4.2.3接口模块FX3U-64CCL
4.2.4基于远程I/O站的CC-Link现场总线应用
4.3Q系列CC-Link总线系统的构建
4.3.1Q系列PLC介绍
4.3.2QJ61BT11模块
4.3.3QJ61BT11模块的应用
4.3.4基于Q系列PLC的CC-Link现场总线应用
4.4实训项目CC-Link总线控制系统的构建与运行
4.5思考与练习
第5章Modbus总线及其应用
5.1Modbus协议
5.2Modbus RTU通信
5.3实现S7-200 PLC之间的Modbus RTU 通信
5.3.1 Modbus协议的安装
5.3.2 Modbus地址
5.3.3 Modbus通信的建立
5.3.4应用示例
5.4实现FX3U PLC与智能仪表之间的Modbus RTU 通信
5.4.1控制要求及硬件配置
5.4.2智能仪表介绍
5.4.3FX3U系列PLC通信参数及指令介绍
5.4.4系统通信功能的实现
5.5实训项目 基于PLC Modbus RTU通信系统的构建与运行
5.6思考与练习
第6章工业以太网及其应用
6.1工业以太网基础知识
6.2工业以太网的现状与发展前景
6.2.1工业以太网的现状
6.2.2工业以太网的发展前景
6.3 PROFINET技术及其应用
6.3.1 PROFINET技术介绍
6.3.2 PROFINET与PROFIBUS的比较
6.3.3 PROFINET IO系统结构
6.3.4 S7-300 PLC与S7-300 PLC之间的PROFINET通信
6.4MC技术及其应用
6.4.1MC技术介绍
6.4.2 FX3U PLC与SIMATIC HMI的MC TCP/IP通信
6.5 Modbus TCP技术及其应用
6.5.1Modbus TCP技术介绍
6.5.2 S7-1200 PLC之间的Modbus TCP通信功能的实现
6.6实训项目 基于Modbus TCP通信系统的构建与运行
6.7思考与练习
第7章系统集成及应用
7.1系统集成内涵
7.2系统集成方法
7.3基于Modbus RTU的多站点互联通信系统
7.3.1系统介绍
7.3.2硬件配置及通信参数设置
7.3.3 S7-1200 PLC（主站）程序设计
7.3.4 FX3U PLC（从站）程序设计
7.3.5系统调试
7.4基于组态软件的异构网络系统集成
7.4.1WinCC软件介绍
7.4.2 S7-200 PLC与S7-300 PLC的系统集成
7.4.3三菱 Q系列PLC与S7-300 PLC的系统集成
7.5基于OPC技术的异构网络系统集成
7.5.1 KEPware 软件介绍
7.5.2控制要求及硬件配置
7.5.3 PLC与OPC服务器的连接
7.5.4 S7-300 PLC与FX2N PLC之间信息交互的实现
7.6基于工业网络的自动生产线控制系统集成
7.6.1系统介绍
7.6.2系统硬件配置及组态
7.6.3RFID信息识别功能的实现
7.6.4MES与PLC系统的集成
7.6.5项目小结
7.7思考与练习
附录
附录ATIA Portal V15编程软件介绍
A.1 TIA Portal编程软件特点
A.2编程软件的安装
A.3认识编程软件界面
附录BGX Developer编程软件介绍
B.1编程软件及安装
B.2创建工程
B.3通信设置
参考文献
