本书以实用为主线,在介绍安全文明生产、金工实习知识和普通加工方法的基础上,增加和完善了数控加工、特种加工、3D打印、工业机器人等实用性较强的内容,使实习过程更加贴近现代生产制造。 本书共13章,内容包括基础理论知识(安全文明生产、金工实习基础知识)、机械制造中的一般加工方法(铸造、锻压、焊接、热处理、车削加工、铣削加工、磨削及其他加工、钳工等)、自动化类制造方法(数控加工、特种加工、3D打印、工业机器人)。基础理论知识以讲授为主,一般加工方法和自动化类制造方法的内容以实习与案例操作为主,讲授为辅,注重实用。 本书可作为高等院校机械类、近机械类、非机械类各专业的“金工实习”课程教材,也可供有关工程技术人员参考。

高等院校教师

前言
绪论
第1章安全文明生产
1.1劳动保护
1.2金工实习中的劳动保护
第2章金工实习基础知识
2.1常用的金属材料及非金属材料
2.2常用量具
第3章铸造
3.1铸造概述
3.2砂型铸造
3.3造型
3.4金属的熔炼与浇注
3.5铸件常见缺陷的分析
3.6特种铸造
第4章锻压
4.1锻压概述
4.2锻造生产过程
4.3自由锻
4.4模锻与胎模锻简介
4.5板料冲压
4.6锻造生产技术要求
第5章焊接
5.1焊接概述
5.2电弧焊
5.3气焊与气割
5.4其他焊接方法
5.5焊接检验
第6章热处理
6.1热处理概述
6.2钢的热处理方法
第7章车削加工
7.1车削加工概述
7.2车床
7.3车刀
7.4工件的安装及车床附件
7.5车削的基本操作内容及要点
7.6典型综合件车削实例
第8章铣削、磨削及其他加工
8.1铣削加工
8.2磨削加工
8.3其他加工
第9章钳工
9.1钳工概述
9.2划线
9.3锯削
9.4锉削
9.5钻孔、扩孔和铰孔
9.6攻螺纹和套螺纹
9.7装配
9.8典型综合件钳工实例
第10章数控加工
10.1数控加工概述
10.2数控编程基础知识
10.3数控铣床和加工中心的编程
10.4数控车床编程及操作要点
10.5CAD/CAM自动编程
第11章特种加工
11.1特种加工概述
11.2电火花加工
11.3电火花线切割加工
11.4激光加工
第12章3D打印
12.13D打印概述
12.2工作原理
12.3三维建模及设备操作
12.43D打印的发展趋势
第13章工业机器人
13.1工业机器人概述
13.2工业机器人操作简介
13.3工业机器人的应用
13.4虚拟轴简介
参考文献