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前言
第一章绪论1
第一节液压传动的工作原理及特征1
第二节液压传动系统的组成2
第三节液压传动的优缺点4
第四节液压技术的发展与应用5
课外阅读7
习题8
第二章液压基本回路9
第一节压力控制回路9
一、调压回路9
二、减压回路10
三、增压回路11
四、卸荷回路12
五、保压和泄压回路14
六、平衡回路16
七、制动和缓冲回路17
第二节速度控制回路18
一、增速回路18
二、减速回路20
三、速度转换回路20
第三节方向控制回路21
一、换向回路22
二、连续换向回路23
三、锁紧回路24
第四节顺序动作回路25
一、压力控制顺序动作回路25
二、行程控制顺序动作回路26
第五节同步控制回路27
一、流量同步回路27
二、容积同步回路29
三、伺服同步回路30
第六节液压马达控制回路31
一、液压马达速度换接回路31
二、液压马达制动缓冲回路31
三、闭式回路的补油和冷却33
第七节其他控制回路33
一、互不干扰回路33
二、多路换向阀控制回路34
三、二通插装阀回路35
四、叠加阀回路40
课外阅读42
习题45
第三章节流调速回路分析49
第一节节流调速回路及其负载特性49
一、采用节流阀的节流调速回路49
二、采用调速阀的调速回路56
第二节节流调速回路的功率特性58
一、节流阀调速回路58
二、调速阀调速回路67
第三节节流调速回路性能比较69
一、负载特性69
二、调节特性70
三、功率特性70
四、低速特性71
五、其他性能72
第四节压力、功率适应回路72
一、压力适应回路72
二、功率适应回路75
第五节节流调速回路的节能分析78
一、单泵定压节流调速回路78
二、双泵双压节流调速回路80
三、多泵数字控制分级节流调速回路81
课外阅读82
习题84
第四章容积调速回路分析86
第一节容积调速回路86
一、变量泵定量马达、液压缸回路86
二、定量泵变量马达回路91
三、变量泵变量马达回路93
第二节容积调速回路的速度刚性分析与
速度稳定方法98
一、容积调速回路的速度刚性分析98
二、速度稳定方法99
第三节容积调速回路主要参数的选择101
一、主要性能指标101
二、液压泵和液压马达参数的选择103
第四节容积节流调速回路104
一、限压式变量泵和调速阀的调速
回路104
二、差压式变量泵和节流阀的调速
回路105
三、负载敏感泵和节流阀的调速回路107
第五节容积调速回路的动态特性109
一、回路动态方程及传递函数的建立109
二、回路动态特性分析111
课外阅读112
习题117
第五章蓄能器回路分析119
第一节蓄能用蓄能器回路119
一、蓄能用蓄能器回路分析119
二、蓄能器容量的计算121
第二节吸收脉动的蓄能器回路126
第三节吸收液压冲击的蓄能器回路132
课外阅读134
习题135
第六章典型液压系统分析137
第一节液压机液压系统137
一、液压系统的特点137
二、典型液压系统138
第二节磨床液压系统142
一、磨床工作台对液压系统的要求142
二、液压系统的特点143
三、典型液压系统144
第三节单斗挖掘机液压系统150
一、液压系统的特点151
二、典型液压系统154
三、双泵双回路全功率调节变量系统156
第四节塑料注射成型机液压系统159
一、液压系统的特点160
二、典型液压系统160
三、技术特点169
课外阅读169
习题172
第七章液压系统设计计算176
第一节设计计算的内容和步骤176
第二节明确技术要求进行工况分析176
一、明确技术要求176
二、负载分析及负载循环图178
三、运动分析及运动循环图182
第三节液压系统主要参数设计183
一、初选系统压力183
二、计算液压缸尺寸或液压马达排量184
三、计算液压缸或液压马达所需流量185
四、绘制液压缸或液压马达工况图186
第四节拟订液压系统原理图187
一、需要考虑的主要问题187
二、液压回路设计成败对比举例190
第五节液压元件的选择191
一、液压执行元件的选择191
二、液压泵的选择191
三、液压控制阀的选择193
四、蓄能器的选择194
五、管道的选择194
六、确定油箱容量195
七、过滤器的选择196
八、液压油的选用196
第六节液压系统性能验算196
一、系统压力损失计算197
二、系统效率计算198
三、液压冲击计算201
四、系统发热与温升计算202
第七节液压装置结构设计及技术文件
编制203
一、液压装置的结构设计203
二、绘制正式工作图并编制技术文件205
第八节液压系统设计计算举例205
一、负载与运动分析205
二、确定液压缸参数207
三、拟订液压系统图208
四、液压元、辅件的选择209
五、液压系统主要性能的验算210
课外阅读213
习题214
第八章液压系统的污染、泄漏、
噪声和爬行218
第一节液压系统的污染218
一、污染物形态及危害218
二、污染控制219
三、典型液压系统清洁度等级221
第二节液压系统的泄漏222
一、泄漏及其危害222
二、泄漏的治理222
第三节液压系统的噪声223
一、振动和噪声的基本概念223
二、液压系统的噪声源227
三、主要液压元件的噪声及其防治229
四、液压系统的噪声控制232
第四节液压系统的爬行235
一、产生爬行的原因236
二、消除爬行的途径和方法238
课外阅读240
习题241
第九章液压传动系统仿真242
第一节液压系统仿真技术简介242
一、仿真的基本概念242
二、液压仿真软件242
三、液压系统建模及仿真技术发展
方向245
第二节液压系统仿真软件Amesim245
一、Amesim仿真软件简介245
二、用Amesim进行液压系统仿真的
基本方法246
三、液压传动系统仿真实例247
习题259
参考文献260