目录
前言
项目一认识多工位级进模1
【任务引入】1
任务1认识冲压自动化2
111多工位级进模的发展概况2
112冲压生产自动化的种类3
113冲压自动化程度的确定4
任务2多工位级进模的特点与类型分析5
121自动模、多工位级进模的特点5
122多工位级进模的类型6
任务3多工位级进模的应用条件分析10
131对修模能力与冲压设备的要求10
132对被加工材料的要求10
133对冲压件的要求11
任务4多工位级进模的结构与工作原理
分析11
141吸尘器电动机定、转子冲片
级进模11
142冲裁、弯曲级进模13
143连续拉深级进模19
任务训练一23
【学与思】25
项目二多工位级进模的设计26
【任务引入】26
任务1多工位级进模的总体设计26
211多工位级进模的设计步骤26
212多工位级进模的总体设计内容29
任务2多工位级进模的排样设计37
221排样图的设计原则38
222排样图设计考虑的因素39
223载体设计43
224排样图的设计步骤46
225吸尘器电动机定、转子冲片的
排样设计51
226其他冲压件的排样设计54
任务3多工位级进模的冲压工艺计算63
231冲裁力的计算及压力机的选择63
232压力中心的计算64
233步距精度的计算65
任务4多工位级进模的定距设计67
241侧刃与侧刃挡块67
242导正销71
243吸尘器电动机定、转子冲片
级进模的定距73
任务5多工位级进模凸模、凹模设计74
251凸模设计76
252凹模设计84
253吸尘器电动机定、转子冲片凸模、
凹模设计95
任务6多工位级进模的卸料装置设计98
261卸料装置的结构形式98
262卸料装置的设计要点101
263吸尘器电动机定、转子冲片
级进模的卸料装置设计103
任务7多工位级进模的导料装置设计104
271导料与侧压装置104
272条料浮顶器106
273吸尘器电动机定、转子冲片
级进模的导料装置设计109
任务8多工位级进模的自动监测与安全
保护设计109
281传感器的种类109
282自动检测保护装置设计与应用112
283限位装置的设计119
284吸尘器电动机定、转子冲片级
进模的误送监测装置120
任务9多工位级进模的废料排除设计120
任务10认识多工位级进模的侧向冲压与
倒冲120
2101侧向冲压121
2102侧向冲压的斜楔与滑块设计
要点122
2103斜楔与侧冲凸模的安装124
2104倒冲125
任务训练二127
【学与思】128
项目三多工位级进模的加工129
【任务引入】129
任务1凸模、凹模的制造公差129
任务2凸模与凹模的制造130
321常用加工方法与设备131
322基准的确定134
323吸尘器电动机定、转子冲片级进模
其他零件加工工艺134
任务3多工位级进模的装配139
331模具零件的固定139
332部件装配140
333吸尘器电动机定、转子冲片
级进模的装配143
任务训练三144
【学与思】144
项目四冲压自动化生产145
【任务引入】145
任务1认识冲压生产自动化组成单元145
411冲压生产自动化系统的组成
单元145
412冲压生产自动化组成单元的
选择147
413冲压加工自动化的方式148
任务2认识冲压自动化装置148
421自动供料和送料装置148
422自动出件装置173
423自动监测和保护装置176
任务3认识冲压机械手176
431冲压机械手的主要结构177
432冲压机械手举例181
任务4认识自动冲压设备183
441普通压力机的自动化改装183
442高速自动压力机185
任务5认识冲压生产自动化系统187
451单机冲压自动化188
452冲压自动生产线188
任务训练四189
【学与思】190
项目五认识自动冲模191
【任务引入】191
任务1认识自动冲模的组成、分类及
特点191
任务2认识附有一次送料机构的自动
冲模192
521钩式自动送料冲模192
522夹持式自动送料冲模193
523插销式送料自动冲模199
524辊轴式送料自动冲模202
任务3认识附有二次送料机构的自动
冲模205
531推式半成品自动冲模205
532回转式半成品自动冲模207
任务4认识其他自动冲模209
541具有振动料斗的自动冷挤压模209
542双金属层自动送料冲模211
543自动出件冲模212
544自动冲模设计要点212
任务训练五214
【学与思】214
参考文献215