本书是根据教育部工程训练教学指导委员会课程建设组《高等学校工程训练类课程教学质量标准（整合版本2.0）》的精神，结合编者多年工程实践教学改革经验编写而成的，内容涵盖了机械制造加工工艺过程的主要知识，包括传统加工工艺和现代加工工艺。本书在内容的组织上，一是在结合具体设备介绍加工工艺的同时，尽可能对该工艺的总体情况进行概括性介绍，增强了知识的系统性，也便于学生课外学习；二是注重对学生工程意识和创新思维的培养，在主要章节安排了加工实例，既强化了工艺实践，更注意启发思维；三是注重对现代加工工艺的介绍，如数控加工和增材制造等。另外，单独成章地系统介绍了创新综合实践等，着力培养学生解决复杂工程问题的初步能力。 本书可作为普通高等学校机械类、近机械类各专业金工实习及相近课程的教材。

目录
前言
绪论
第1章工程材料及应用
1.1工程材料的分类
1.2工程材料的性能
1.3工程材料的用途
第2章零件加工质量及检测方法
2.1零件加工质量
2.2测量工具及使用
第3章车削加工
3.1车削加工基础知识
3.2车削刀具及工件安装
3.3车削加工工艺
3.4车削加工实践
第4章钳工
4.1钳工基础知识
4.2钳工基本操作
4.3钳工综合实践
第5章铣削加工
5.1铣削加工基础知识
5.2铣床及主要附件
5.3铣刀
5.4铣削加工基本操作
5.5铣削加工实践
第6章磨削加工
6.1磨削加工基础知识
6.2砂轮
6.3外圆磨床及磨削加工
6.4平面磨床及磨削加工
第7章铸造
7.1砂型铸造基础知识
7.2型（芯）砂
7.3砂型铸造基本操作
7.4特种铸造简介
7.5砂型铸造实践
机械制造实训教程
目录
第8章锻压
8.1锻造
8.2板料冲压
第9章焊接
9.1焊接基础知识
9.2焊条电弧焊
9.3其他焊接方法简介
9.4焊接工艺实践
第10章数控车削
10.1数控机床基础知识
10.2数控车削加工基础
10.3数控车削编程
10.4数控车削基本操作
10.5数控车削加工实践
第11章加工中心
11.1加工中心基础知识
11.2加工中心及主要附件
11.3加工中心刀具及刀柄
11.4加工中心编程
11.5加工中心基本操作
11.6加工中心加工实践
第12章特种加工
12.1特种加工概述
12.2电火花成形加工
12.3电火花线切割加工
12.4激光加工
12.5其他加工方式简介
第13章增材制造
13.1增材制造相关概念
13.2增材制造工艺
13.3逆向工程简介
13.4增材制造（3D打印）实践
第14章创新综合实践
14.1创新综合实践目的及基本要求
14.2创新综合实践思维与技法
14.3创新综合实例
参考文献