前言
第1章绪论（Introduction）1
教学要求1
11中国机械发展简史1
12与时代同行的机械制造行业4
13机械设计概述6
14本课程的研究对象10
15本课程的性质和内容13
16本课程的特点与学习方法14
知识小结16
第2章平面机构运动简图及自由度
（Motion Diagram and Freedom
of Planar Mechanism）17
教学要求17
技能要求17
21运动副及其分类18
22构件及运动副的表示方法19
23平面机构运动简图20
24平面机构的自由度22
25平面机构自由度的计算23
26平面机构具有确定运动的条件27
实例分析27
知识小结31
第3章平面连杆机构（Planar
Linkage Mechanism）33
教学要求33
31铰链四杆机构34
32滑块四杆机构40
33平面四杆机构的基本特性44
34多杆机构简介48
35*其他机构简介50
实例分析52
知识小结55
第4章凸轮机构
（Cam Mechanism）56
教学要求56
41凸轮机构的应用及类型57
42凸轮机构工作过程及从动件运动
规律60
43图解法设计盘形凸轮轮廓63
44*凸轮机构设计中的几个问题65
45*凸轮的结构与材料69
实例分析70
知识小结71
第5章其他常用机构（Other Common
Mechanism）72
教学要求72
51棘轮机构的工作原理、类型和应用73
52槽轮机构的工作原理、类型和应用75
53不完全齿轮机构的工作原理、类型和
应用76
54螺旋机构（screw mechanism）77
实例分析83
知识小结84
第6章齿轮机构及传动（Gear Mechanism
and Transmission）85
教学要求85
技能要求85
61概述86
62渐开线齿廓的啮合特性87
63渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本
参数88
64渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合
传动92
65渐开线齿轮加工原理和根切现象94
66*圆柱齿轮精度简介96
67齿轮传动的失效形式、设计准则与
材料选择97
68标准直齿圆柱齿轮传动的疲劳强度
计算101
69斜齿圆柱齿轮传动109
610圆柱齿轮的结构设计和齿轮传动的
维护116
实例分析118
知识小结119
第7章其他齿轮机构及传动（Other Gear
Mechanism and Transmission）122
教学要求122
71锥齿轮传动123
72蜗杆传动127
73*锥齿轮、蜗杆和蜗轮的结构136
实例分析138
知识小结139
第8章轮系（Gear Train）140
教学要求140
81定轴轮系（ordinary gear train）141
82*行星轮系（planetary gear train）145
83*混合轮系（mixed gear train）148
84减速器149
实例分析152
知识小结154
第9章带传动与链传动（Belt Drive
and Chain Drive）155
教学要求155
技能要求155
91带传动的工作原理、类型及特点156
92普通V带及V带轮157
93带传动工作能力分析161
94带传动的设计计算163
95带传动的张紧、安装与维护168
96链传动170
97*链传动的布置、张紧与润滑174
实例分析176
知识小结177
第10章联接（Connection）179
教学要求179
技能要求179
101概述180
102螺纹联接182
103销联接189
实例分析190
知识小结192
第11章轴系部件的选择与设计
（Selection and Design of
Shafting parts）193
教学要求193
技能要求193
111轴（axle）的分类及应用195
112轴的材料及其选择197
113滚动轴承198
114轴毂联接（hub connection）207
115轴系部件的结构设计214
116轴系支承的组合设计217
117轴的强度与刚度计算222
118滑动轴承229
119轴系部件的润滑（lubrication）与
密封（seal）233
实例分析241
知识小结242
第12章联轴器、离合器及制动器245
教学要求245
121联轴器246
122联轴器的选择250
123离合器250
124*制动器251
实例分析252
知识小结253
参考文献255
机械设计基础（第4版）习题集