本书首次将压焊分为电阻焊与固相焊两篇，并以电阻焊中点焊、闪光对焊，固相焊中摩擦焊、扩散连接等为关键内容予以详细阐述。同时，本书也较系统、简明地阐述了凸焊、缝焊、高频焊、超声波焊、爆炸焊、变形焊等其他主要压焊方法的基本原理、工艺及设备。本书总结了各压焊方法的适用范围及其设备选择、常用材料及典型零件的焊接技术要点。同时，为满足培养高质量焊接人才的需要，本书加强了压焊接头形成理论、焊接过程控制基础、焊接机器人及自动化、压焊质量控制及自动无损检测等新技术的内容。全书理论联系实际，注重思路和能力培养，并适当反映了压焊领域国内外新成就和发展趋势，许多图表为当前国内外标准和典型企业成熟经验，可供实际生产中选用。 本书可作为高等工科院校焊接技术与工程、材料成形及控制工程、材料加工工程等专业的主干课教材，也可供在焊接工艺及设备技术领域工作的工程技术人员参考。

第2版前言
第1版前言
绪论1
第一篇电阻焊方法及设备
第一章点焊7
第一节点焊基本原理7
第二节点焊一般工艺14
第三节特殊情况的点焊工艺22
第四节常用材料及新材料的点焊29
第二章凸焊42
第一节凸焊基本原理42
第二节凸焊一般工艺44
第三节常用金属材料的凸焊47
第三章缝焊51
第一节缝焊基本原理52
第二节缝焊一般工艺55
第三节常用金属材料的缝焊59
第四章对焊62
第一节闪光对焊64
第二节电阻对焊71
第三节常用金属材料的对焊73
第四节典型焊件的对焊79
第五章电阻焊设备86
第一节电阻焊设备分类和组成86
第二节电阻焊设备的电极117
第三节点焊机器人125
第六章电阻焊技术新发展130
第一节电阻焊接头形成理论研究进展130
第二节电阻焊新工艺136
第三节电阻焊新设备143
第四节电阻焊质量控制技术145
第五节新型点焊机器人151
第七章电阻焊质量管理与检验154
第一节电阻焊的全面质量管理154
第二节电阻焊接头的主要质量问题157
第三节电阻焊接头质量检验标准163
第四节电阻焊接头检验方法166
复习思考题172第二篇固相焊方法及设备
笫八章摩擦焊177
第一节连续驱动摩擦焊178
第二节搅拌摩擦焊191
第三节其他摩擦焊207
第四节摩擦焊设备211
第九章扩散连接221
第一节扩散连接基本原理221
第二节扩散连接一般工艺227
第三节常用材料的扩散连接235
第四节扩散连接设备253
第十章其他固相焊方法258
第一节高频焊258
第二节超声波焊272
第三节爆炸焊292
第四节变形焊304
复习思考题316
参考文献317