★以突出培养创新型技术人才为目标，结合工程训练教学改革经验和实际而编写的。

★本书语言力求通俗易懂，内容力求精炼，侧重工程素质和工程实践能力培养。

★内容全面，作者单位为国家级示范中心有辐射性。

★面向不同对象，分类别建设教材（工程训练简明教程62885、工程认知训练62887）

★提供爱课程配套资源

本书是根据教育部高等学校工程训练教学指导委员会对工程训练实践教学环节的要求，结合高校工程训练中心实际情况、国内外高等工程教育发展状况以及编者多年实践教学经验编写而成的。本书内容力求精选，讲求实用，图文并茂，便于自学。本书的内容设置旨在使学生具备发现问题、分析问题和解决问题的能力，以培养学生的工程实践能力、工程综合应用能力和解决复杂工程问题的能力，为后续课程的学习、综合创新以及今后的工作打下一定的基础。 本书可作为普通高等工科院校和中、高等职业技术院校的工程训练教材，同时也可作为企业培训和相关从业技术人员的参考书。

前言


第1章工程训练须知1

11工程训练概述1

111工程训练的目的1

112工程训练的任务2

12工程训练安全教育2

13工程训练守则3

131训练须知3

132安全须知4

133考勤须知4

134成绩须知4

思考题5

第2章工程训练基础知识6

21工程材料基础知识6

211工程材料6

212钢的热处理8

22切削加工基础知识12

221切削加工概述12

222刀具材料13

223机床基本知识16

224机械加工工艺和夹具的基本
知识20

23机械制造基础知识27

231机械产品设计与制造过程27

232机械制图基础知识29

233量具及测量技术35

24机械加工精度与零件加工成本分析42

241机械加工精度42

242零件加工成本分析42

思考题45

第3章工程师的职业素养46

31职业素养46

311工程师的职业素养的含义46

312工程师的职业伦理47

32现代工程意识素养48

321质量意识和安全意识48

322效益意识和环境意识49

323职业健康意识和服务意识49

324创新意识和精细化工作意识50

思考题50

第4章铸造51

41铸造基础知识51

411铸造概述51

412铸型与造型材料52

42砂型铸造的基本操作55

421造型、造芯与合型55

422熔炼和浇注62

423落砂与清理64

43砂型铸造工艺设计64

431造型方法的选择65

432分型面与浇注位置65

433铸造工艺参数68

434铸造工艺图68

44手工造型基本操作步骤70

45特种铸造71

46铸件质量与检验74

47铸造安全文明生产76

思考题77

第5章锻压成形79

51锻造79

511锻造基础知识79

512自由锻的基本操作83

513锻造安全文明生产83

52板料冲压84

521冲压基础知识84

522板料冲压基本操作86

523冲压安全文明生产87

思考题87

第6章焊接88

61焊接基础知识88

611焊接概述88

612焊接方法分类88

62焊条电弧焊89

621焊条电弧焊设备89

622焊条91

623焊条电弧焊工艺92

63焊条电弧焊的基本操作94

64其他焊接方法96

641氩弧焊96

642埋弧焊97

643CO2气体保护焊98

644电阻焊100

65焊接质量检验与焊接缺陷101

66焊工安全文明生产102

思考题104

第7章车削加工105

71车削加工基础知识105

711车削加工概述105

712车床106

713车刀110

714车床附件及工件安装115

72车床操作要领119

73车削加工基本操作121

731车端面121

732车外圆及台阶121

733切槽和切断122

734孔加工123

735车圆锥面125

736滚花126

737车螺纹126

738车回转成形面127

74车削加工质量与检验128

75车工安全文明生产129

思考题131

第8章铣削加工132

81铣削加工基础知识132

811铣削加工概述132

812铣床134

813铣刀及其安装136

814铣床附件及工件的安装139

82铣削加工基本操作142

821铣平面142

822铣斜面145

823铣台阶面146

824铣沟槽147

83齿轮齿面加工148

84铣削加工质量与检验151

85铣工安全文明生产152

思考题153

第9章刨削加工154

91刨削加工机床基础知识154

911刨削加工概述154

912刨床155

913刨刀及其安装159

914工件的安装160

92刨削加工基本操作161

921刨削水平面、垂直面和斜面161

922刨削沟槽和成形面162

93刨削加工质量与检验163

94刨工安全文明生产164

思考题165

第10章磨削加工166

101磨削加工基础知识166

1011磨削加工概述166

1012磨床167

1013砂轮169

102磨削加工基本操作170

1021平面磨削170

1022外圆磨削171

1023内圆磨削173

1024圆锥面磨削173

1025其他磨削方法简介174

103磨削加工质量与检验174

104磨工安全文明生产176

思考题177

第11章钳工178

111钳工基础知识178

1111钳工概述178

1112钳工常用设备179

112钳工基本操作181

1121划线181

1122锯削185

1123锉削188

1124钻孔、扩孔和铰孔191

1125攻螺纹和套螺纹195

1126刮削、錾削、研磨197

113装配与拆卸200

114钳工质量与检验201

115钳工安全文明生产202

思考题203

第12章数控加工技术205

121数控加工基础知识205

1211数控机床概述205

1212数控机床的坐标系208

1213数控机床常用刀具212

1214数控机床程序编制221

122数控加工基本操作225

1221数控车床加工225

1222数控铣削加工239

1223数控加工中心242

123数控加工质量与检验262

124数控加工安全文明生产262

思考题264

第13章特种加工技术265

131电火花线切割加工265

1311电火花线切割加工概述265

1312电火花线切割加工机床266

1313电火花线切割编程技术270

1314电火花线切割加工的应用273

1315电火花线切割零件加工过程273

1316电火花线切割安全文明生产274

132激光加工技术274

1321激光加工技术概述274

1322常用的激光加工技术275

1323激光加工技术的应用领域276

1324激光加工设备277

1325激光加工实例278

1326激光加工安全文明生产281

1333D打印技术282

13313D打印技术概述282

1332常用3D打印技术及应用283

1333FDM 3D打印设备286

13343D打印加工实例286

13353D打印的安全文明生产289

134其他特种加工技术289

1341超声波加工289

1342超高压水射流加工290

思考题292

第14章工程基本技能训练293

141复杂工程问题内涵293

142工程训练中的复杂工程问题内涵295

143工程训练基本技能训练实例296

1431典型机械制造产品训练
实例——锤子297

1432典型铸造产品训练实
例——小飞机298

144工程实践能力历练——复杂工程
问题训练298

思考题299

第15章创新实践训练300

151创新理论300

1511创新的基本概念300

1512创新的特性301

1513创新思维方式302

1514创新设计技法303

152机电一体化技术训练305

1521机电一体化技术概述305

1522机电一体化系统的组成和
主要特点306

1523机电一体化系统关键技术307

1524机电一体化系统设计流程308

1525机电一体化系统创新训练310

153模块化机器人训练316

1531机器人概述316

1532模块化机器人概述318

1533模块化机器人产品的组成
和特点319

1534模块化机器人创新训练324

154创新训练室安全文明327

155工程实践能力历练——创新训练328

思考题328

第16章综合实践训练329

161机械产品设计与装配329

1611机械产品设计329

1612机械产品加工330

1613机械产品装配与调试331

162综合实践训练332

1621无碳小车项目332

1622智能物料搬运机器人项目333

1623智能车竞赛334

163工程实践能力历练——匠心凝练336

思考题338

参考文献339