本书前4章主要介绍铜铝精炼、制杆、拉线、退火、绞线工序的工艺技术、加工原理、晶体结构变化及理论分析，导体类型和绞线过程中单线的变形。第5、6、7章介绍绝缘和护套的加工：第5章介绍塑料挤出过程、挤出工艺和配模；第6章介绍交联聚乙烯的不同交联方法、工艺原理及提高质量的途径；第7章对橡胶的塑炼、混炼、挤橡、硫化工艺及原理进行了详尽介绍。第8章对绝缘线芯成缆、线芯变形进行了分析。第9章对绕包、装铠、编织、金属护套等护层制造技术和工艺计算进行了介绍。第10章对双金属线、金属的挤压包覆、新型架空导线、矿物绝缘电缆的型式、制造方法、 制造工艺进行了介绍。

前言
绪论1
第一章金属的结晶与塑性变形6
第一节金属材料的力学性能6
第二节金属的晶体结构12
第三节纯金属的结晶17
第四节金属的塑性变形21
第五节冷塑性变形对金属组织和性能的
影响26
第六节回复与再结晶29
第七节金属的热塑性加工33
第八节影响金属塑性和变形抗力的
因素34
第二章铜铝杆生产39
第一节铜的熔炼39
第二节铝的熔炼48
第三节连续浇铸55
第四节连续轧制61
第五节上引法生产无氧铜杆67
第六节浸涂成型法生产无氧铜杆69
第三章拉线与退火72
第一节拉线的基本原理72
第二节拉线模和拉线润滑76
第三节影响拉制力的因素82
第四节拉线机及辅助设备84
第五节拉线机的工作原理87
第六节单模拉线机配模93
第七节多模拉线机配模96
第八节线材退火99
第九节退火工艺100
第四章绞线工艺105
第一节绞线的意义及分类105
第二节绞线的工艺参数108
第三节绞线的结构参数113
第四节圆形绞线的紧压117
第五节异形导电线芯的生产120
第六节单线在绞合过程中的变形126
第五章挤塑工艺129
第一节聚合物的结构与性能129
第二节聚合物的流变性质133
第三节聚合物成型过程中的物理和化学
变化139
第四节塑料挤出机组143
第五节塑料挤出机145
第六节塑料挤出的基本原理153
第七节塑料挤出工艺160
第八节挤塑模具165
第六章交联聚乙烯绝缘制造170
第一节聚乙烯过氧化物交联原理171
第二节过氧化物交联生产设备176
第三节过氧化物交联工艺181
第四节硅烷交联聚乙烯绝缘材料的
生产187
第五节辐照交联反应机理192
第六节辐照交联技术195
第七章橡皮绝缘护套的加工200
第一节生胶塑炼机理200
第二节混炼过程分析204
第三节炼胶设备206
第四节塑炼工艺211
第五节橡料的混炼工艺215
第六节挤橡工艺221
第七节硫化工艺224
第八节硫化方法228
第八章成缆工艺231
第一节成缆设备及工作原理231
第二节圆形线芯成缆工艺236
第三节异形线芯成缆工艺238
第九章护层制造242
第一节绕包工艺242
第二节铅护套制造248
第三节铝护套的制造252
第四节装铠工艺256
第五节编织工艺260
第十章几种新型电缆产品的制造266
第一节双金属线的制造266
第二节新型架空导线的制造276
第三节矿物绝缘电缆的制造286
参考文献293