第1章零部件测绘的教学计划和准备工作001
1.1 零部件测绘的目的和教学计划002
1.1.1零部件测绘的目的和要求003
1.1.2零部件测绘的方法和步骤005
1.1.3零部件测绘的教学计划和成绩评定009
1.2零部件测绘的准备工作010
1.2.1测绘实训室的环境布局010
1.2.2零部件测绘的软硬件平台012
1.2.3零部件测绘的技术规范013
第2章测绘工具的使用014
2.1长度及深度测量工具015
2.1.1直尺015
2.1.2游标卡尺与千分尺016
2.1.3游标深度卡尺与中心距卡尺018
2.2圆弧测绘工具020
2.2.1圆弧规020
2.2.2数显半径规021
2.3螺纹及角度测绘工具023
2.3.1螺纹规023
2.3.2游标万能角度尺024
2.4常用拆装工具025
2.4.1扳手类025
2.4.2手钳类026
2.4.3螺钉旋具类027
2.4.4钳工锤类027
第3章典型零件的三维建模028
3.1拨叉杆模型的建立029
3.1.1拨叉杆尺寸的测量029
3.1.2拨叉杆的三维建模029
3.2齿轮轴模型的建立033
3.2.1齿轮轴尺寸的测量033
3.2.2齿轮的三维建模033
3.2.3圆柱轴段的建模037
3.2.4轴上键槽的建立038
3.2.5中心孔与倒角特征的建立038
3.3减速器箱座模型的建立039
3.3.1箱座尺寸的测量039
3.3.2箱座主体特征的建立039
3.4端盖与轴套零件模型的建立046
3.4.1端盖尺寸的测量046
3.4.2端盖的三维建模047
3.4.3轴套尺寸的测量050
3.4.4轴套的三维建模050
3.5弹簧的三维建模052
第4章典型零件图的绘制053
4.1二维图样的基本要求054
4.1.1图框、图层及其属性的设置054
4.1.2技术要求与标题栏的书写055
4.2拨叉杆二维图的绘制056
4.2.1拨叉杆的视图表达056
4.2.2拨叉杆的尺寸标注057
4.3齿轮轴二维图的绘制061
4.3.1齿轮轴的视图表达061
4.3.2齿轮轴的尺寸标注062
4.4减速器箱座二维图的绘制065
4.4.1减速器箱座的视图表达065
4.4.2减速器箱座的尺寸标注068
4.5端盖与轴套二维图的绘制072
4.5.1端盖的视图表达与尺寸标注072
4.5.2轴套的视图表达与尺寸标注078
第5章典型零件的草图绘图083
5.1绘制草图的前期准备084
5.2零件草图视图的表达085
5.3草图尺寸标注的要求086
5.4草图标题栏与技术要求的书写087
第6章典型零件质检报告的书写090
6.1轴类零件质检报告的书写091
6.2轮盘类零件质检报告的书写094
6.3箱体类零件质检报告的书写097
第7章常见零件的创新设计100
7.1典型缺失零件创新设计101
7.2典型零件改进优化设计103
第8章三维装配与二维装配图的绘制104
8.1产品的三维装配105
8.1.1三维装配的前期工作105
8.1.2三维装配运动关系的约束107
8.1.3三维装配的剖切与导出110
8.2二维装配图的绘制111
8.2.1二维装配图的视图表达111
8.2.2二维装配图的尺寸标注113
8.2.3标准二维装配图的绘制114
第9章综合实例117
9.1齿轮螺旋机构的测绘118
9.1.1齿轮螺旋机构零部件尺寸的测量与确定118
9.1.2齿轮螺旋机构零部件的三维建模121
9.1.3齿轮螺旋机构零部件工程图的导出127
9.1.4齿轮螺旋机构零部件二维图样的视图表达
与尺寸标注130
9.1.5齿轮螺旋机构零部件几何公差与表面粗
糙度及技术要求的书写134
9.2减速器的测绘143
9.2.1减速器零部件尺寸的测量与确定143
9.2.2减速器零部件的三维建模148
9.2.3减速器零部件工程图的导出157
9.2.4减速器零部件二维图样的视图表达与
尺寸标注162
9.2.5减速器零部件几何公差与表面粗糙度及
技术要求的书写167
9.2.6减速器二维装配图的绘制178
9.3节流阀的测绘179
9.3.1节流阀零部件尺寸的测量与确定179
9.3.2节流阀零部件的三维建模182
9.3.3节流阀零部件工程图的导出185
9.3.4节流阀零部件二维图样的视图表达与
尺寸标注187
9.3.5节流阀零部件几何公差与表面粗糙度及
技术要求的书写190
9.3.6节流阀二维装配图的绘制195
参考文献196