序前言项目1已有测量程序的DEMO零件的检测1
1.1学习目标1
1.2考核要点1
1.3任务主线1
1.4项目描述2
1.5项目实施4
1.5.1测量机型号选择4
1.5.2测座及测头配置5
1.5.3测量机开机6
1.5.4校验测头9
1.5.5零件检测16
1.5.6报告查看和保存18
1.5.7测量机关机18
1.6项目考核19
1.7学习总结19
项目2数控铣零件的手动测量20
2.1学习目标20
2.2考核要点20
2.3任务主线20
2.4项目描述20
2.5项目实施23
2.5.1测量机型号选择23
2.5.2测座及测头配置24
2.5.3零件装夹25
2.5.4新建测量程序27
2.5.5添加测头角度27
2.5.6校验测头27
2.5.7建立零件坐标系30
2.5.8手动测量特征36
2.5.9尺寸评价42
2.5.10报告输出45
2.6项目考核46
2.7学习总结46
项目3数控铣零件的自动测量程序编写及检测47
3.1学习目标47
3.2考核要点47
3.3任务主线47
3.4项目描述49
3.5项目实施50
3.5.1设备选型及配置50
3.5.2零件装夹50
3.5.3新建测量程序51
3.5.4程序参数设定51
3.5.5校验测头52
3.5.6工件找正53
3.5.7建立零件坐标系54
3.5.8自动测量特征60
3.5.9尺寸评价72
3.5.10输出PDF报告并保存测量程序80
3.6项目考核81
3.7学习总结81
项目4数控车零件的自动测量程序编写及检测82
4.1学习目标82
4.2考核要点82
4.3任务主线82
4.4项目描述82
4.5项目实施85
4.5.1设备选型及配置85
4.5.2星形测针安装85
4.5.3零件装夹87
4.5.4新建测量程序89
4.5.5程序参数设置89
4.5.6校验测头89
4.5.7测量机温度补偿设置91
4.5.8建立单轴坐标系93
4.5.9自动测量特征95
4.5.10尺寸评价106
4.5.11输出PDF报告并保存测量程序111
4.6项目考核112
4.7学习总结112
项目5发动机缸体的自动测量程序编写及检测113
5.1学习目标113
5.2考核要点113
5.3任务主线113
5.4项目描述113
5.5项目实施116
5.5.1测量机型号选择116
5.5.2测座及测头配置116
5.5.3零件装夹117
5.5.4新建测量程序118
5.5.5程序参数设定118
5.5.6校验测头118
5.5.7导入三维数模119
5.5.8建立零件坐标系120
5.5.9自动测量特征126
5.5.10启用安全空间（Clearance Cube）合理避让135
5.5.11尺寸评价137
5.5.12产品复检及超差尺寸抽检147
5.5.13输出PDF报告并保存测量程序148
5.6项目考核149
5.7学习总结149
附录150
附录A零件图样150
附录B三坐标测量技术专业术语中英文对照155
附录CPCDMIS软件常用快捷键功能160
附录D三坐标测量机精度指标163
附录E三坐标测量机测头半径补偿和余弦误差164
参考文献166