本书是根据《教育部关于进一步深化中等职业教育教学若干意见》，结合多所学校教学经验，在广泛征求机械类专业用人单位建议的基础上编写而成的。主要适用于机械类及其相关专业的教学。本书的主要特点是：（1）将传统教材的理论与试验两部分科学融合，以任务为引领，突出实践教学内容，强调理论知识的实际应用，形成理实一体的教材体系。（2）针对机械类专业的培养目标、岗位需求（包括知识结构与能力结构）的基本要求及用人单位的意见编写大纲，专业针对性强。（3）采用新的国家标准。（4）必学与选学（目录中标记*为选学）内容分开设计，为教师自主处理教材提供更大空间。

目录
前言
课题1金属的组织结构1
任务观察铁碳合金的金相组织1
实施任务1
知识链接3
11金属的晶体结构与结晶4
12铁碳合金相图8
知识巩固13
课题2金属的力学性能14
任务1测量金属的力学性能——强度、塑性14
实施任务14
知识链接14
21强度和塑性15
知识巩固17
任务2测量金属的力学性能——硬度18
实施任务18
知识链接19
22硬度19
知识巩固22
任务3测量金属的力学性能——冲击韧度24
实施任务24
知识链接24
23冲击韧度24
知识巩固26
任务4测量金属的力学性能——疲劳强度27
实施任务27
知识链接27
24疲劳强度27
知识拓展28
知识巩固30
课题3常用机械工程材料31
任务机械工程材料的归纳31
实施任务31
知识链接31
31非合金钢（碳钢）31
32合金钢36
33铸铁39
34有色金属及其合金42
35非金属材料48
知识拓展49
知识巩固51
课题4钢的热处理53
任务145钢和T10钢的退火处理53
实施任务53
知识链接54
41钢的退火54
知识巩固56
任务245钢和T10钢的正火处理57
实施任务57
知识链接58
42钢的正火58
知识巩固58
任务345钢和T10钢的淬火处理59
实施任务59
知识链接60
43钢的淬火60
知识巩固65
任务445钢和T10钢的回火处理65
实施任务65
知识链接66
44钢的回火66
知识巩固69
知识拓展70
课题5金属热加工基础78
任务1轴承挂架焊装78
实施任务78
知识链接80
51焊接80
任务2确定带轮毛坯的成形方法93
实施任务93
知识链接93
52铸造93
任务3确定曲轴毛坯的成形方法99
实施任务99
知识链接100
53锻压100
知识拓展104
知识巩固108
课题6金属切削加工基础110
任务1加工传动轴110
实施任务111
知识链接112
61金属切削加工基础及工艺装备知识112
62车削加工122
任务2加工台阶128
实施任务128
知识链接130
63铣削加工130
64其他切削加工135
知识拓展138
知识巩固140
课题7综合实践应用142
任务轴支座加工综合训练142
实施任务142
知识链接151
71工艺规程的作用152
72工艺规程的设计原则152
73工艺规程设计所需原始资料152
74工艺文件152
参考文献154
课题1金属的组织结构1
11金属的晶体结构与结晶4
12铁碳合金相图8
课题2金属的力学性能14
21强度和塑性15
22硬度19
23冲击韧度24
24疲劳强度27
*金属材料的工艺性能28
课题3常用机械工程材料31
31非合金钢（碳钢）31
32合金钢36
33铸铁39
34有色金属及其合金42
35非金属材料48
*杂质元素对钢材性能的影响49
*合金元素在钢材中的作用51
课题4钢的热处理53
41钢的退火54
42钢的正火58
43钢的淬火60
44钢的回火66
*钢的调质热处理69
*钢的表面淬火71
*化学热处理72
*有色金属材料的性能改善74
课题5金属热加工基础78
51焊接80
52铸造93
53锻压100
*焊接技术发展简介104
*铸造技术发展简介105
*锻压技术发展简介107
课题6金属切削加工基础109
61金属切削加工基础及工艺装备知识111
62车削加工121
63铣削加工129
64其他切削加工134
*特种加工简介137
课题7综合实践应用141
71工艺规程概述150
参考文献153