焊接工艺理论与技术——韩国明--机械工业出版社

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装订：平装

编辑：何月秋

开本：16

出版日期： 2017-12-19

字数：619 千字

最新版印次：2-4

最新印次时间：2024-01-30

定价：65.0

cip：2017217917

图书简介

本书是为满足普通高等教育“材料成型及控制工程”专业学生进行卓越工程师教育及毕业后从事焊接技术工作的学生、焊接方向的研究生了解和掌握焊接专业基础知识，以及企业开展焊接工程师培训和焊接工程技术人员自学焊接专业基础知识的需要而编写的“卓越焊接工程师系列教程”之一。全书共分10章，主要内容为：前3章系统地叙述了作为熔焊热源的焊接电弧的物理本质、热源和力源的特征；焊丝熔化和熔滴过渡；母材熔化和焊缝成形规律等内容。后几章则分别讲述了在材料加工中广泛应用的埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、熔化极活性气体保护焊、CO2气体保护电弧焊、药芯焊丝电弧焊以及等离子弧焊接与切割等焊接方法的基本原理、工艺特点、相关设备以及应用等基本知识和内容。后列举了较多结构的焊接实例，这些实例具有符合国情、时效性强、分布面广的特点，以供读者借鉴。每章末附有复习思考题。

章节目录

序
编写说明
前言
绪论 1
第1 章焊接电弧 5
1. 1 电弧的物理基础 5
1. 1. 1 气体放电的基本概念 5
1. 1. 2 电弧中带电粒子的产生 6
1. 2 焊接电弧的引燃过程 22
1. 2. 1 接触 22
1. 2. 2 拉开 23
1. 2. 3 燃弧 23
1. 3 电弧各区域及其导电机构 23
1. 3. 1 阴极区及其导电机构 23
1. 3. 2 弧柱区及其导电机构 25
1. 3. 3 阳极区及其导电机构 26
1. 3. 4 电极斑点的跳动现象 27
1. 4 焊接电弧的热和力 28
1. 4. 1 电弧的热功率和温度分布 28
1. 4. 2 电弧力及影响因素 32
1. 5 电弧的静特性与动特性 38
1. 5. 1 焊接电弧的静特性 38
1. 5. 2 焊接电弧的动特性 40
1. 6 焊接电弧的稳定性 41
1. 6. 1 焊接电源的影响 42
1. 6. 2 焊条药皮的影响 42
1. 6. 3 气流的影响 42
1. 6. 4 焊接处清洁程度的影响 42
1. 6. 5 焊接电弧磁偏吹的影响及其控制 42
第2 章焊丝的熔化和熔滴过渡 46
2. 1 焊丝的加热及熔化 46
2. 1. 1 热能来源 46
2. 1. 2 焊丝与焊条的熔化参数 48
2. 1. 3 影响焊丝熔化速度的因素 48
2. 2 熔滴的形成及过渡 50
2. 2. 1 熔滴上的作用力 50
2. 2. 2 熔滴过渡的主要形式及其特点 54
2. 2. 3 熔滴的几何尺寸 66
2. 2. 4 熔滴温度 67
2. 2. 5 飞溅损失及影响因素 68
2. 2. 6 熔滴过渡的控制 70
第3 章焊接熔池及焊缝成形 74
3. 1 焊接熔池 74
3. 1. 1 电弧对焊件的热输入和热效率 74
3. 1. 2 焊接熔池的温度分布 75
3. 1. 3 熔池的质量和存在时间 77
3. 1. 4 熔池金属的受力和流动状态 78
3. 2 熔池金属的结晶和焊缝成形 80
3. 2. 1 熔池金属的结晶过程及特点 80
3. 2. 2 焊缝的几何参数 84
3. 2. 3 焊接参数和工艺因素对焊缝尺寸的影响 86
3. 2. 4 焊缝成形缺陷及原因 90
3. 2. 5 焊缝成形的控制 92
3. 2. 6 电磁搅拌对焊缝组织及成形的影响 95
第4 章埋弧焊 101
4. 1 埋弧焊的特点和应用 101
4. 1. 1 埋弧焊过程 101
4. 1. 2 埋弧焊的特点 102
4. 1. 3 埋弧焊的应用 106
4. 2 埋弧焊用焊丝和焊剂 107
4. 2. 1 焊丝 107
4. 2. 2 焊剂 111
4. 2. 3 焊丝与焊剂的选配 118
4. 3 埋弧焊机 120
4. 3. 1 埋弧焊机的结构和分类 120
4. 3. 2 焊接过程中电弧的自动调节 122
4. 3. 3 等速送丝式埋弧焊机 124
4. 3. 4 电弧电压反馈变速送丝式埋弧焊机 130
4. 4 埋弧焊工艺 141
4. 4. 1 焊前准备 141
4. 4. 2 焊接技术及焊接参数 142
4. 4. 3 焊接实例分析 152
第5 章钨极氩弧焊 155
5. 1 钨极氩弧焊概述 155
5. 1. 1 钨极氩弧焊的特点 155
5. 1. 2 钨极氩弧焊的应用 157
5. 2 焊枪、电极及氩气 157
5. 2. 1 焊枪结构及气体保护效果 157
5. 2. 2 电极材料及形状尺寸 159
5. 2. 3 焊丝 162
5. 2. 4 氩气 163
5. 3 钨极氩弧焊的种类 165
5. 3. 1 直流钨极氩弧焊 165
5. 3. 2 交流钨极氩弧焊 167
5. 3. 3 脉冲钨极氩弧焊 170
5. 3. 4 高频脉冲钨极氩弧焊 173
5. 3. 5 多电极钨极氩弧焊 174
5. 3. 6 氩弧点焊 174
5. 4 钨极氩弧焊工艺 175
5. 4. 1 接头形式及坡口 175
5. 4. 2 焊件和填充焊丝的焊前清理 176
5. 4. 3 焊接参数 176
5. 4. 4 操作要领 180
5. 4. 5 焊接实例分析 185
5. 5 钨极氩弧焊焊机 190
5. 5. 1 焊机的组成及引弧装置 191
5. 5. 2 WS 系列交、直流钨极氩弧焊机 194
第6 章熔化极氩弧焊 203
6. 1 熔化极氩弧焊概述 203
6. 1. 1 熔化极氩弧焊的特点 203
6. 1. 2 熔化极氩弧焊的应用 204
6. 2 熔化极氩弧焊的焊接材料 204
6. 2. 1 保护气体 204
6. 2. 2 焊丝 207
6. 3 熔化极氩弧焊工艺 211
6. 3. 1 焊前准备 211
6. 3. 2 焊接参数选择 211
6. 3. 3 铝的熔化极氩弧焊 212
6. 3. 4 不锈钢的熔化极氩弧焊 217
6. 3. 5 低碳钢和低合金结构钢的熔化极氩弧焊 218
6. 4 熔化极脉冲氩弧焊 222
6. 4. 1 原理及熔滴过渡的特点 222
6. 4. 2 冶金及工艺特点 223
6. 4. 3 焊接参数的选择 224
6. 4. 4 变极性脉冲MIG 焊 225
6. 4. 5 熔化极脉冲氩弧焊的应用 226
6. 5 熔化极活性气体保护焊 229
6. 5. 1 Ar + O2 229
6. 5. 2 Ar + CO2 230
6. 5. 3 Ar + CO2 + O2 230
6. 6 熔化极氩弧焊设备 232
6. 6. 1 熔化极氩弧焊电源 233
6. 6. 2 程序自动控制系统和供气系统 235
6. 6. 3 送丝系统 236
6. 6. 4 焊枪 238
第7 章 CO2气体保护焊 242
7. 1 CO2气体保护焊的特点和应用 242
7. 1. 1 CO2 气体保护焊的工艺特点与分类 242
7. 1. 2 CO2气体保护焊的冶金特性 243
7. 2 CO2气体保护焊用的焊接材料 247
7. 2. 1 CO2气体 247
7. 2. 2 焊丝 249
7. 3 CO2气体保护焊工艺 254
7. 3. 1 焊前准备 254
7. 3. 2 焊接参数选择 256
7. 3. 3 减少金属飞溅的措施 264
7. 4 CO2气体保护焊设备 266
7. 4. 1 CO2 气体保护焊设备的组成及分类 266
7. 4. 2 CO2气体保护焊焊接电源 268
7. 4. 3 程序自动控制 269
7. 4. 4 供气系统 269
7. 4. 5 半自动CO2 气体保护焊焊机 270
7. 5 特种CO2气体保护焊 279
7. 5. 1 CO2电弧点焊 279
7. 5. 2 双层气流保护脉冲焊 281
第8 章药芯焊丝电弧焊 283
8. 1 药芯焊丝的特点及应用 283
8. 1. 1 药芯焊丝的特点 283
8. 1. 2 药芯焊丝的应用 284
8. 2 药芯焊丝的结构及分类 285
8. 2. 1 药芯焊丝的结构 285
8. 2. 2 药芯焊丝的分类 286
8. 2. 3 气体保护焊用药芯焊丝 286
8. 2. 4 焊剂保护用药芯焊丝 286
8. 2. 5 自保护药芯焊丝 287
8. 2. 6 不锈钢药芯焊丝 288
8. 3 药芯焊丝标准 290
8. 4 药芯焊丝CO2 / MAG 气体保护焊 297
8. 4. 1 药芯焊丝CO2 / MAG 气体保护焊原理及工艺特点 297
8. 4. 2 药芯焊丝CO2 / MAG 气体保护焊焊接参数 297
8. 5 焊接设备 301
第9 章等离子弧焊与切割 303
9. 1 等离子弧的形成及特性 303
9. 1. 1 等离子弧的形成 303
9. 1. 2 等离子弧的能量特性 304
9. 1. 3 等离子弧的基本形式 305
9. 1. 4 等离子弧的静特性及对电源外特性的要求 306
9. 2 等离子弧焊 307
9. 2. 1 工艺特点及应用 307
9. 2. 2 焊枪 308
9. 2. 3 焊接方法及焊接参数的选择 312
9. 2. 4 双弧现象及防止措施 318
9. 2. 5 焊接实例分析 320
9. 3 粉末等离子弧堆焊和喷涂 322
9. 3. 1 粉末等离子弧堆焊 322
9. 3. 2 磁控等离子弧堆焊 325
9. 3. 3 粉末等离子弧喷涂 325
9. 3. 4 超音速等离子弧喷涂 327
9. 3. 5 低压等离子弧喷涂 328
9. 4 等离子弧切割 328
9. 4. 1 等离子弧切割的原理及特点 328
9. 4. 2 等离子弧切割方法分类 329
9. 4. 3 氮气等离子弧切割 330
9. 4. 4 空气等离子弧切割 335
第10 章焊接方法在工程中的应用 344
10. 1 埋弧焊在工程中的应用 344
10. 1. 1 16MnR 压力容器环缝的埋弧焊工艺 344
10. 1. 2 06Cr19Ni10 钢制压力容器的埋弧焊工艺 346
10. 1. 3 埋弧焊在轧辊表面堆焊中的应用 347
10. 2 钨极氩弧焊在工程中的应用 350
10. 2. 1 CO2 冷凝器奥氏体不锈钢管板与纯铜换热管的钨极氩弧焊 350
10. 2. 2 脉冲TIG 焊在60 万kW 核电蒸汽发生器的管子与管板焊接中的应用 352
10. 2. 3 不锈钢圆网的TIG 焊工艺 355
10. 2. 4 Ar￣N2 混合气体保护TIG 焊焊接纯铜的厚大件 357
10. 3 熔化极气体保护(MIG/ MAG)焊在工程中的应用 359
10. 3. 1 MIG 焊在大截面铸铝母线焊接中的应用 359
10. 3. 2 大口径输气管道自动MAG 焊工艺 362
10. 3. 3 自动MAG 焊在电站水轮机组蜗壳制作中的应用 365
10. 3. 4 膜式省煤器的自动MAG 焊 367
10. 4 CO2气体保护焊在工程中的应用 369
10. 4. 1 汽车车架CO2 气体保护焊焊接工艺设计及变形控制 369
10. 4. 2 STTⅡ型逆变焊机在输气管道打底焊中的应用 372
10. 4. 3 CO2 气体保护焊在高炉HS 燃烧室炉壳焊接中的应用 374
10. 5 药芯焊丝电弧焊在工程中的应用 377
10. 5. 1 药芯焊丝半自动电弧焊在管道工程中的应用 377
10. 5. 2 100t 转炉炉壳的药芯焊丝自保护电弧焊技术 379
10. 5. 3 药芯焊丝在异种钢焊接中的应用 381
10. 6 等离子弧焊在工程中的应用 384
10.6.1 汽提塔钛板衬里的等离子弧焊 384
10. 6. 2 等离子纵缝焊机在不锈钢容器制造中的应用 387
10. 6. 3 耐候钢纵缝的等离子弧焊 389
10. 7 熔焊工艺方法混合应用的工程
实例 391
参考文献 397

前言/序言展开 + 收缩 —

我国高等院校在专业设置方面，已将焊接并入“材料成型及控制工程”专业，为了满足“材料成型及控制工程”专业中焊接方向的本科生教学需要，以及该专业毕业生从事焊接技术工作和已从事焊接工作的工程技术人员学习的需求，编写了本书。本书共10章，前3章阐述了作为熔焊热源的焊接电弧的物理本质，热源和力源的特征，焊丝熔化和熔滴过渡，母材熔化和焊缝成形等基本内容。后7章分别讲述了在材料加工中广泛应用的埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极活性气体保护焊、熔化极氩弧焊、CO2气体保护焊、药芯电弧焊、等离子弧焊与切割等焊接方法的基本原理、工艺特点、相关设备以及应用等基本知识和内容。本书取材少而精，具有针对性，讲求实用性，并列举了较多结构的焊接实例。本套教材也适于具有大专以上文化水平的技术人员作为焊接继续工程教育之用。本书由天津大学韩国明主编。其中绪论、第4~6章、第9章由天津大学韩国明编写；第1~3章由天津大学奚道岩编写；第7~8章由天津大学李桓编写；第10章由天津理工大学韦福水编写。本书在编写过程中，参考了全国高校焊接专业的有关教材及其他文献资料，在此对原作者表示谢忱。由于编撰者水平有限，缺点、错误在所难免，敬请专家及各界读者予以批评、指教。编　者

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