目录
前言
第1章发动机总论1
1.1发动机识别1
1.2发动机总体构造2
1.2.1发动机组成2
1.2.2发动机分类5
1.2.3内燃机编号规则7
1.3发动机工作原理8
1.3.1发动机基本术语8
1.3.2四冲程发动机工作原理9
1.3.3二冲程发动机工作原理简介12
1.4发动机性能指标及特性13
1.4.1发动机性能指标13
1.4.2发动机特性14
实训项目16
第2章曲柄连杆机构20
2.1概述20
2.1.1曲柄连杆机构的作用和组成20
2.1.2曲柄连杆机构受力分析21
2.2机体组的构造与维修23
2.2.1气缸体与曲轴箱24
2.2.2气缸盖30
2.2.3气缸垫33
2.2.4发动机的安装与支撑34
2.3活塞连杆组的构造与维修35
2.3.1活塞35
2.3.2活塞环39
2.3.3活塞销44
2.3.4连杆组46
2.4曲轴飞轮组的构造与维修51
2.4.1曲轴51
2.4.2曲轴主轴承59
2.4.3曲轴扭转减振器60
2.4.4飞轮60
2.5曲柄连杆机构异响61
2.5.1异响的类型和原因61
2.5.2异响的影响因素62
2.5.3异响分析63
实训项目65
第3章配气机构75
3.1概述75
3.1.1配气机构的作用和组成75
3.1.2配气机构的分类和工作原理76
3.1.3气门间隙78
3.1.4配气相位79
3.2气门组的构造与维修80
3.2.1气门81
3.2.2气门座83
3.2.3气门导管86
3.2.4气门弹簧88
3.3气门传动组的构造与维修89
3.3.1凸轮轴89
3.3.2气门驱动形式93
3.3.3挺柱94
3.3.4推杆96
3.3.5摇臂和摇臂轴96
3.3.6正时传动装置97
3.4配气机构异响100
3.5可变配气相位及其控制技术101
3.5.1概述101
3.5.2本田可变气门控制机构102
3.5.3丰田智能可变气门正时系统104
3.5.4帕萨特B5发动机可变气门正时
机构106
3.5.5保时捷可变气门正时系统107
3.5.6宝马可变气门正时系统108
3.5.7奥迪可变气门升程系统109
实训项目110
第4章汽油机燃料供给系统116
4.1概述116
4.1.1汽油机燃料供给系统的作用和
类型116
4.1.2车用汽油机对可燃混合气浓度的
要求117
4.1.3可燃混合气的形成和燃烧过程118
4.2电控汽油喷射式发动机燃料供给系统
概述120
4.2.1电控汽油喷射式发动机燃料供给
系统的组成120
4.2.2电控汽油喷射系统的类型121
4.2.3电控汽油喷射系统的优点125
4.3进气系统的构造与维修126
4.3.1进气系统的作用和组成126
4.3.2进气系统的主要部件126
4.3.3进气系统的检修150
汽车发动机构造与维修目录4.3.4进气控制151
4.3.5废气涡轮增压控制156
4.4燃油供给系统的构造与维修159
4.4.1燃油供给系统的作用和组成159
4.4.2燃油供给系统的主要部件160
4.4.3燃油供给系统的检修173
4.4.4燃油喷射控制177
4.5排气系统的构造与维修183
4.5.1排气系统的作用和组成183
4.5.2排气系统的主要部件184
4.5.3排放控制191
4.6电子控制系统的构造与维修196
4.6.1电子控制器197
4.6.2随车诊断系统198
4.6.3失效保护系统202
4.6.4应急备用系统203
4.6.5发动机控制系统的故障诊断204
实训项目205
第5章柴油机燃料供给系统225
5.1概述225
5.1.1柴油机燃料供给系统的组成226
5.1.2对柴油机燃料供给系统的要求226
5.1.3柴油机燃烧室226
5.1.4柴油机可燃混合气的形成与
燃烧过程227
5.2柴油机燃料供给系统的构造与维修229
5.2.1喷油器229
5.2.2喷油泵232
5.2.3调速器243
5.2.4输油泵245
5.2.5柴油滤清器247
5.2.6柴油机供油正时248
5.3柴油机电控喷油系统250
5.3.1柴油机电控喷油系统概述250
5.3.2位置控制式电控喷油系统253
5.3.3时间控制式电控喷油系统259
5.3.4电控高压共轨式燃油供给系统
组成与特点261
5.3.5高压共轨式电控喷油系统主要
部件263
实训项目271
第6章冷却系统274
6.1概述274
6.1.1冷却系统的分类和组成275
6.1.2冷却系统循环水路276
6.1.3冷却液278
6.2水冷却系统主要部件的构造与维修279
6.2.1水泵279
6.2.2散热器280
6.2.3补偿水桶282
6.2.4节温器283
6.2.5冷却风扇284
6.3电控冷却系统285
6.3.1电控冷却系统的组成285
6.3.2电控冷却系统的工作原理287
6.4冷却系统维护288
6.5冷却系统常见故障分析289
6.5.1冷却液温度过高289
6.5.2冷却液温度过低290
6.5.3冷却液消耗过多290
实训项目292
第7章润滑系统295
7.1概述295
7.1.1润滑系统的润滑方式和滤清
方式296
7.1.2润滑系统的组成297
7.1.3润滑系统油路297
7.1.4发动机机油299
7.2润滑系统主要部件的构造与维修300
7.2.1机油泵300
7.2.2机油滤清器303
7.2.3机油散热装置306
7.3润滑系统维护307
7.4润滑系统常见故障分析308
7.4.1机油压力过高308
7.4.2机油压力过低308
7.4.3机油消耗过多308
7.4.4机油变质309
实训项目310
第8章点火系统312
8.1概述312
8.1.1点火系统的作用和要求312
8.1.2点火系统的分类和组成313
8.2计算机控制点火系统的构造与维修315
8.2.1计算机控制点火系统的组成和
工作原理315
8.2.2计算机控制点火系统的主要
部件317
8.3计算机控制点火系统的类型337
8.3.1有分电器的计算机控制点火
系统337
8.3.2无分电器的计算机控制点火
系统338
8.4点火控制340
8.4.1点火提前角控制340
8.4.2通电时间控制342
8.4.3爆燃控制343
8.5点火波形检测344
8.5.1标准点火波形344
8.5.2点火波形检测345
实训项目349
第9章起动系统353
9.1概述353
9.1.1起动系统的作用和组成354
9.1.2对起动系统的要求355
9.2起动系统的构造与维修355
9.2.1起动机355
9.2.2传动机构358
9.2.3操纵机构359
9.2.4起动系统使用注意事项361
9.3起动系统控制电路361
9.3.1起动系统控制电路的类型361
9.3.2常用起动系统控制电路362
9.3.3起动系统电路的检测364
实训项目365
第10章发动机的装配与调试368
10.1发动机的装配与调整369
10.1.1发动机装配的基本要求369
10.1.2发动机装配程序和主要技术
要求369
10.2发动机的磨合372
10.2.1发动机磨合的意义372
10.2.2发动机磨合规范373
10.3发动机的验收374
实训项目375
第11章汽车维修常用工量具377
11.1常用工具377
11.1.1普通扳手377
11.1.2钳子380
11.1.3其他工具381
11.2专用工具382
11.2.1活塞环装卸钳382
11.2.2活塞环压缩器382
11.2.3气门弹簧钳383
11.2.4机油滤清器扳手384
11.2.5冷却系统压力测试器385
11.2.6火花塞套筒386
11.3常用量具386
11.3.1钢直尺386
11.3.2直角尺387
11.3.3塞尺387
11.3.4游标卡尺387
11.3.5千分尺388
11.3.6百分表389
11.3.7量缸表390
参考文献392