第2版序
第1版序一
第1版序二
前言第一章钳工专业基本知识1
第一节钳工在工业生产中的作用和任务1
一、钳工的工作范围及其重要性1
二、钳工必须具备的基本操作技能和工作内容2
三、钳工的安全技术3
第二节钳工常用量具及其设备7
一、钳工常用量具7
二、钳工常用设备19
第三节金属切削原理、刀具几何角度及切削要素21
一、金属切削原理21
二、金属切削刀具的几何角度21
三、金属切削的切削要素24
第四节尺寸公差和测量知识24
一、尺寸公差25
二、轴、孔与基准27
三、配合28
复习思考题31
第二章划线32
第一节划线常用的工具及其使用方法32
一、划线平板33
二、划针33
三、划规34
四、划线盘34
五、高度尺35
六、宽座直角尺35
七、游标高度卡尺35
八、样冲35
九、各种支承工具36
十、分度头38
第二节划线涂料41
一、划线涂料的种类41
二、划线涂料的配制和选用知识41
第三节划线基准42
一、基准的概念42
二、划线基准的选择原则42
三、平面划线基准43
四、立体划线基准44
第四节划线方法45
一、划线准备工作与安全文明生产45
二、常用的基本划线方法46
三、平面划线操作实例49
四、立体划线操作实例51
复习思考题53
〖〗钳工（初级）第2版〖〗〖〗目录〖〗第三章锯削、锉削、錾削、刮削和研磨加工54
第一节砂轮机的安全操作知识54
一、砂轮机的结构54
二、砂轮机的安全操作54
第二节锯削加工55
一、锯削工具56
二、锯削方法58
三、锯削安全技术59
四、锯削加工实例59
第三节锉削加工60
一、锉刀61
二、锉削方法67
三、锉削安全技术69
四、锉削加工实例69
第四节錾削加工70
一、錾子的种类及应用71
二、錾子的制造材料及热处理71
三、錾子的切削角度72
四、錾子的刃磨要求73
五、锤子73
六、錾削安全技术75
七、錾削实例75
〖〗Ⅻ〖〗〖〗〖〗〖〗第五节刮削加工77
一、刮削加工的应用77
二、刮削余量77
三、刮削工具78
四、刮削方法80
五、刮削时所用的显示剂83
六、刮削精度的检查84
七、刮削安全技术85
八、刮削实例85
第六节研磨加工88
一、研磨目的、原理和余量88
二、研具材料与研磨剂89
三、研磨方法91
四、研磨时的要点92
五、研磨实例92
复习思考题95
第四章孔加工和螺纹加工97
第一节标准麻花钻97
一、钻孔概述97
二、标准麻花钻的结构特点98
三、标准麻花钻切削部分的几何参数99
四、标准麻花钻的缺点100
五、标准麻花钻的刃磨101
第二节钻床102
一、钻床的种类102
二、钻头的装夹工具105
三、快换钻夹头106
四、钻削加工的操作要点及钻床的维护保养106
第三节钻孔方法109
一、工件夹持109
二、一般工件的钻孔方法109
三、其他钻孔方法110
四、钻孔时的切削用量111
五、切削液113
六、提高钻孔质量的方法116
七、钻孔实例117
第四节扩孔、锪孔和铰孔118
一、扩孔118
二、锪孔119
三、铰孔122
四、铰孔实例127
第五节螺纹加工130
一、螺纹分类130
二、螺纹基本尺寸和啮合要素131
三、各种螺纹的用途138
四、内螺纹的加工方法和加工工具138
五、外螺纹的加工方法和加工工具144
六、加工螺纹过程中出现问题的分析与处理146
七、螺纹的检测149
八、攻螺纹训练实例152
复习思考题154
第五章零件清洗与防护156
第一节零件的清洗156
一、清洗剂的种类156
二、零件的清洗工艺158
第二节零件的防护165
一、在介质中添加缓蚀剂165
二、电化学保护167
三、金属表面涂层保护169
复习思考题171
第六章固定连接装配172
第一节各种扳手、旋具的结构特点和选用知识172
一、各种扳手的结构特点和选用知识172
二、各种旋具的结构特点和选用知识175
第二节螺纹连接的类型、应用特点和防松装置知识176
一、螺纹连接的类型、应用特点176
二、螺纹连接的防松装置知识178
第三节螺纹连接的装配181
一、双头螺栓的装配181
二、螺钉、螺柱、螺母的装配182
三、螺纹连接的损坏形式和修理182
第四节键连接183
一、平键的规格代号183
二、平键连接的配合类型和选用知识184
三、平键连接装配要点184
四、键的损坏形式和修理185
第五节销连接185
一、销的种类185
二、销连接的应用知识185
复习思考题186
〖〗〖〗〖〗ⅩⅤ〖〗〖〗第七章传动机构装配187
第一节带传动机构的装配187
一、带传动的种类及特点187
二、普通V带传动的参数和选用方法188
三、V带传动机构的装配要求190
四、V带传动机构的张紧装置及调整190
五、带轮与轴的装配192
六、带传动机构的修理193
第二节链传动机构的装配194
一、链传动机构的种类、传动特点194
二、链传动的主要参数195
三、链传动机构的装配196
四、链传动机构的拆卸与修理198
第三节圆柱齿轮传动机构的装配198
一、齿轮传动的种类、传动特点198
二、直齿圆柱齿轮的基本参数与几何尺寸的计算方法200
三、圆柱齿轮传动机构的装配、检验202
第四节螺旋传动机构的装配208
一、螺纹的形成208
二、螺旋传动机构装配的技术要求209
三、螺旋传动机构的装配方法209
复习思考题212
第八章轴承、轴组装配和液压传动装配213
第一节滚动轴承的装配213
一、滚动轴承的结构、代号213
二、滚动轴承的选用方法220
三、滚动轴承的配合方法221
第二节滑动轴承的装配222
一、滑动轴承的结构特点222
二、轴瓦材料和固定方式225
第三节轴承的润滑226
一、常用润滑剂、润滑脂的种类、特点227
二、各种润滑装置的结构、特点227
第四节液压传动装配228
一、液压传动的工作原理和特点228
二、液压传动的各种管接头和连接方式的特点230
复习思考题232
第九章部件和整机装配233
第一节装配的基本知识233
一、装配工艺过程233
二、装配方法235
三、装配工作的要点和调试237
四、装配实例238
第二节常用起重设备及安全操作规程245
一、千斤顶245
二、起重机246
复习思考题249
第十章设备检测与调试250
第一节装配质量检测250
一、外观检查250
二、精度检测251
三、机械装置的润滑、密封与防漏知识252
四、机械产品的涂装和防锈知识261
五、设备空运转试验要求262
六、设备空运转试验实例264
第二节设备安装和调试268
一、机械设备安装的基础知识268
二、机械设备安装调试实例270
复习思考题273
试题库274
知识要求试题274
一、判断题试题(274)答案(316)
二、选择题试题(280)答案(317)
技能要求试题287
一、直角定位块制作287
二、六角螺母加工289
三、矩形镶配件加工291
四、制作异形板294
五、制作U形板297
六、制作凸形块299
七、制作多角样板301
八、制作梯形板副303
九、制作角度镶配件305
十、球心阀装配307
模拟试卷样例310
试题（310）答案（317）
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