目录
出版说明
第2版前言
第1版前言
第1章机械设计基础概论
11机械的概念
111机械的组成
112机器和机构
113构件和零件
12机械设计的基本要求和
一般程序
13机械设计的内容与步骤
14机械零件设计的一般步骤
15机械零件的失效形式及
设计计算准则
151失效形式
152设计计算准则
16机械零件设计的标准化、系列化及
通用化
思考与练习题
第2章平面连杆机构
21平面机构的运动简图及其
自由度
211运动副及其分类
212机构中构件的分类
213平面机构的运动简图
214机构的自由度
22平面连杆机构的类型及应用
221铰链四杆机构
222铰链四杆机构的演化
23四杆机构的基本特性
231急回特性与行程速度变化系数
232压力角与传动角
233死点位置
24平面四杆机构的设计
241按照给定的行程速度变化系数
设计四杆机构
242按给定连杆位置设计四杆机构
思考与练习题
第3章凸轮及间歇运动机构
31凸轮机构
311凸轮机构的应用
312从动件常用的运动规律
313凸轮机构的压力角
314凸轮的基圆半径
315按给定运动规律设计
盘形凸轮轮廓
316凸轮的结构和材料
32棘轮机构
321棘轮机构的工作原理
322棘轮转角的调节
323棘轮机构的特点与应用
33槽轮机构
331槽轮机构的工作原理
332槽轮机构的类型、特点及应用
333槽轮槽数z和拨盘圆柱销数k的
选择
34不完全齿轮机构和凸轮式
间歇运动机构
341不完全齿轮机构
342凸轮式间歇运动机构
思考与练习题
第4章带传动和链传动
41带传动概述
411带传动的主要类型
412带传动的特点和应用
42普通V带和V带轮
421普通V带
422V带轮
43带传动的工作能力分析
431带传动的受力分析
432带传动的应力分析
433带传动的弹性滑动和传动比
44V带传动的设计
441带传动的主要失效形式
442设计准则和单根V带的
额定功率
443设计步骤和参数选择
45带传动的安装、 维护和张紧
451V带传动的安装和维护
452V带传动的张紧
46链传动概述
47滚子链及其链轮
471滚子链
472链轮
48链传动的运动特性
49滚子链传动的设计计算
491链传动的失效形式
492链传动的额定功率曲线
493链传动的设计计算准则
494链传动主要参数的选择
495链传动的设计计算
410链传动的布置、 张紧和润滑
4101链传动的布置
4102链传动的张紧
4103链传动的润滑
思考与练习题
第5章齿轮传动
51齿轮传动的特点和基本类型
52渐开线齿廓
521渐开线的形成
522渐开线的基本性质
523渐开线齿廓的啮合特性
53渐开线标准直齿圆柱齿轮的
几何尺寸计算
531齿轮各部分的名称
532渐开线齿轮的基本参数
533渐开线直齿圆柱齿轮常用的
测量项目
54渐开线标准齿轮的啮合传动
541正确啮合条件
542连续传动条件
543中心距与啮合角
55渐开线齿轮的切齿原理和
根切现象
551渐开线齿轮的切齿原理
552根切现象和最少齿数
56变位齿轮传动
561变位齿轮
562最小变位系数
563变位齿轮的几何尺寸和
传动类型
57平行轴斜齿圆柱齿轮传动
571斜齿圆柱齿轮传动的特点
572斜齿圆柱齿轮的主要参数和
几何尺寸计算
573斜齿圆柱齿轮传动的正确
啮合条件和重合度
574斜齿圆柱齿轮的当量齿数
58直齿锥齿轮传动
581锥齿轮传动的特点及应用
582直齿锥齿轮传动的主要参数和
几何尺寸计算
583直齿锥齿轮传动的正确
啮合条件
584直齿锥齿轮传动的受力分析
59渐开线圆柱齿轮传动的设计
591齿轮传动的失效形式
592齿轮材料
593齿轮传动精度等级的选择
594直齿圆柱齿轮传动的强度设计
595斜齿圆柱齿轮传动的强度设计
510齿轮的结构设计及齿轮传动的
润滑和效率
5101齿轮的结构设计
5102齿轮传动的润滑
5103齿轮传动的效率
思考与练习题
第6章蜗杆传动
61蜗杆传动的特点和类型
　　611蜗杆传动的特点
　　612蜗杆传动的类型
62蜗杆传动的主要参数和几何
尺寸
　　621蜗杆传动的主要参数及
正确啮合条件
　　622蜗杆传动的几何尺寸的计算
623圆柱蜗杆、 蜗轮及传动尺寸规格的
标记方法
63蜗杆传动的失效形式、 材料
和结构
　　631蜗杆传动的滑动速度
　　632蜗杆传动的失效形式和设计
准则
　　633蜗杆、 蜗轮的材料和结构
64蜗杆传动的受力分析和
强度计算
　　641蜗杆传动的受力分析
　　642蜗杆传动的强度计算
65蜗杆传动的效率、 润滑和
热平衡计算
　　651蜗杆传动的效率
　　652蜗杆传动的润滑
　653蜗杆传动的热平衡计算
思考与练习题
第7章齿轮系和减速器
71齿轮系概述
72定轴轮系的传动比及其计算
721一对齿轮啮合的传动比
722定轴轮系的传动比
73行星轮系的传动比及其计算
731行星轮系的组成
732行星轮系的传动比
74组合轮系的传动比
75减速器
751减速器的类型、特点和应用
752减速器的结构和附件
思考与练习题
第8章联接
81机械制造中常用的螺纹
811螺纹的形成
812螺纹的主要参数
813螺纹的类型、 特点及应用
82普通螺纹联接
821普通螺纹联接的基本类型及
应用
822常用螺纹联接件
83螺旋副的受力分析、 自锁条件及
效率
831螺旋副的受力分析
832自锁条件
833螺旋副的效率
84螺纹联接的预紧、 防松及
结构设计
841螺纹联接的预紧
842螺纹联接的防松
843螺栓组联接的结构设计要点
85螺栓联接的强度计算
851松螺栓联接的强度计算
852紧螺栓联接的强度计算
853螺纹联接件常用材料及
许用应力
86滑动螺旋传动简介
861螺旋传动的类型
862滑动螺旋的结构及材料
87键联接
871键联接的类型、 标准及应用
872平键联接的尺寸选择和强度
计算
88花键和销联接
881花键联接
882销联接
思考与练习题
第9章轴和轴承
91轴的分类及材料选择
911轴的分类
912轴的设计应考虑的问题和
一般设计步骤
913轴的材料及选择
92轴的设计
921最小轴径的估算
922轴的结构设计
923轴上零件的固定
924轴的工艺性
93轴的强度计算
931按弯扭强度计算
932轴的刚度校核
94轴的设计举例
95滚动轴承的基本知识
951滚动轴承的构造
952滚动轴承的类型和特点
953滚动轴承的代号
96滚动轴承的选择和应用
961滚动轴承的失效形式和
计算准则
962滚动轴承的尺寸选择
963滚动轴承的组合设计
964滚动轴承的润滑和密封
97滑动轴承概述
971两摩擦表面的摩擦状态
972滑动轴承的主要类型
98滑动轴承的结构和材料
981滑动轴承的结构
982轴瓦的结构和材料
99滚动轴承与滑动轴承的
性能比较
思考与练习题
第10章其他常用零部件
101联轴器
1011联轴器的分类
1012常见联轴器介绍
1013联轴器的选用
102离合器
1021牙嵌离合器
1022摩擦离合器
103制动器
1031带式制动器
1032块式制动器
1033内涨式制动器
104弹簧
1041概述
1042圆柱形螺旋弹簧的结构
思考与练习题
第11章机器速度与机械平衡
111机器速度的波动与调节
1111机器速度波动的原因
1112周期性速度波动的调节
1113非周期性速度波动的调节
112机械的平衡
1121回转体平衡的目的与分类
1122静平衡计算及静平衡试验
1123动平衡计算及动平衡试验
思考与练习题
附录实验指导
附录A机构认识实验
附录B平面机构运动简图实验
附录C渐开线直齿圆柱齿轮的
参数测定实验
附录D渐开线齿廓的展成实验
附录E减速器的拆装及其轴系的
结构分析实验
参考文献