目录
前言
第1章数控技术与数控机床
基本知识1
11数控机床的产生与发展1
111数控机床的产生1
112数字控制的概念1
113数控技术的发展2
114基于数控技术的先进自动化
生产系统3
12数控机床的组成及工作过程4
121数控机床的组成4
122数控机床的工作过程6
13数控机床的分类7
131按控制运动的方式分类7
132按驱动装置的特点分类8
133按加工工艺方法分类9
134按数控系统的功能水平分类9
14数控机床的特点及应用范围10
141数控机床的加工特点10
142数控机床的使用特点11
143数控机床的应用范围12
15数控技术的发展趋势12
思考与训练15
第2章数控加工工艺与编程16
21数控加工编程基础16
211数控编程的基本概念16
212数控机床的坐标轴和运动方向16
213数控机床的坐标系18
214程序的格式19
22数控加工工艺及编程步骤20
221编程的内容及步骤20
222零件的安装和对刀点的确定21
223数控加工工艺路线的设计22
224切削用量及刀具的选择25
225数值计算26
226数控加工专用技术文件的编写27
23数控车床的编程29
231数控车床的编程基础29
232数控车床的基本编程功能30
233数控车床的基本编程方法32
234螺纹切削37
235固定循环功能39
236子程序46
237宏程序48
24华中世纪星HNC21/22T编程指令
简介51
241尺寸单位选择指令G20、G2151
242直径方式和半径方式编程
指令G36、G3751
243进给速度单位的设定指令G94、
G9552
244绝对坐标和增量坐标指令G90、
G9152
245直接机床坐标系编程指令G5352
246工件坐标系设定指令G9252
247螺纹切削指令G3252
248暂停指令G0453
249恒线速度指令G96、G9753
2410简单切削循环指令53
2411复合循环指令55
2412宏指令编程58
25数控铣床及加工中心的编程60
251数控铣床及加工中心的编程
基础60
252数控铣床及加工中心的基本
编程功能61
253数控铣床及加工中心的基本
编程方法62
254刀具补偿功能66
255固定循环69
256子程序76
257宏程序78
26华中世纪星HNC21M编程指令
简介80
261HNC21M的基本编程指令81
262子程序及简化编程指令83
263固定循环功能86
264宏指令编程89
27自动编程简介92
271自动编程的基本概念92
272自动编程的基本工作原理92
273国内外典型CAM软件介绍94
思考与训练95
第3章数控机床的控制装置——
CNC装置100
31CNC系统的基本构成100
311CNC系统的概念及基本组成100
312CNC装置的组成及工作过程100
313CNC装置的特点及功能101
32CNC装置的硬件104
321CNC装置的硬件构成特点104
322CNC装置的典型硬件结构105
323CNC装置硬件各组成部分的
功能与原理107
324华中数控系统硬件结构简介109
33CNC装置的软件110
331概述110
332CNC装置软件的组成110
333CNC装置软件各部分的功能111
334CNC装置软件的结构形式121
335CNC装置软件的特点125
336华中数控系统的软件结构127
34CNC装置的接口电路129
341概述129
342CNC装置常用外部设备及
接口129
343机床开关量及其接口131
344串行接口133
345网络通信接口133
35CNC系统中运动轨迹的插补原理133
351运动轨迹插补的概念133
352运动轨迹插补的方法134
353逐点比较法134
354DDA法——数字积分法142
355数据采样法150
36CNC装置中的PLC153
361PLC在数控机床中的应用153
362M、S、T功能的实现156
思考与训练157
〖1〗目录第4章数控机床的位置检测装置158
41概述158
411位置检测装置的分类158
412数控机床对位置检测装置的
要求159
42光电脉冲编码器159
421光电脉冲编码器的结构159
422光电脉冲编码器的工作原理160
423信号处理方式160
424光电脉冲编码器在数控机床中
的应用161
43光栅尺162
431计量光栅的种类163
432透射光栅的结构与莫尔条纹的
产生原理163
433莫尔条纹的特点及作用164
434光栅尺的输出信号与测量电路164
435光栅在数控机床中的应用165
44直线式感应同步器166
441感应同步器的分类166
442直线式感应同步器的工作原理167
443典型测量方式168
444直线式感应同步器的特点及
应用169
45旋转变压器170
451旋转变压器的结构170
452旋转变压器的工作原理170
453旋转变压器的典型工作方式171
454旋转变压器在数控机床中的
应用172
46磁尺172
461磁尺的结构172
462磁尺检测装置的工作原理172
463磁尺检测装置的检测电路173
464磁尺在数控机床中的应用174
思考与训练174
第5章数控机床进给运动的控制175
51概述175
511数控机床对进给伺服系统的
要求175
512进给伺服系统的作用和组成176
513进给伺服系统的分类177
52步进驱动及开环控制系统178
521步进电动机的分类、结构及
工作原理179
522步进电动机的驱动电源182
523步进电动机的进给控制186
524步进电动机的主要特性及
选择187
53直流伺服驱动系统190
531直流伺服电动机190
532直流电动机的驱动控制194
54交流伺服驱动系统196
541永磁式交流同步伺服电动机
的结构196
542永磁式交流同步伺服电动机
的工作原理197
543永磁式交流同步伺服电动机
的特性198
思考与训练199
第6章数控机床主轴运动的控制200
61数控机床对主轴驱动系统的要求200
62主轴驱动装置的工作原理201
621主轴驱动装置的特点201
622直流主轴电动机及驱动装置201
623交流主轴电动机及驱动装置202
63主轴分段无级变速及控制205
631主轴分段无级变速的概念205
632主轴分段无级变速的原理206
633自动换档的实现207
64主轴准停控制209
641主轴准停控制在数控机床上
的作用209
642机械准停控制209
643电气准停控制210
思考与训练212
第7章数控机床的机械结构213
71数控车床的机械结构213
711数控车床的组成与布局213
712数控车床的分类215
713数控车床的主运动系统217
714数控车床的进给系统218
715数控车床的工装夹具220
716数控车床的刀具222
72数控铣床的机械结构224
721数控铣床的组成与特点224
722数控铣床的分类225
723数控铣床的主运动系统227
724数控铣床的进给系统227
725数控铣床的夹具230
726数控铣床的刀具231
73加工中心的机械结构234
731加工中心的基础知识234
732加工中心的分类235
733加工中心的主运动系统236
734加工中心的刀具系统238
735自动换刀装置239
思考与训练243
第8章典型数控系统244
81华中HNC21数控系统244
811华中数控系统的认知244
812华中HNC21数控系统的硬件
连接244
813华中HNC21数控系统的进给
控制253
814华中HNC21数控系统的主轴
控制256
82FANUC 0i数控系统260
821FANUC数控系统的认知260
822FANUC数控系统的硬件
连接262
823FANUC系统配套的伺服
驱动装置276
824FANUC系统配套的主轴
驱动装置284
83SINUMERIK 840D数控系统288
831SINUMERIK数控系统的
认知288
832SINUMERIK 840D的硬件
连接290
833SINUMERIK系统配套的伺服
驱动装置296
834SINUMERIK系统配套的主轴
驱动装置302
思考与训练304
参考文献306