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本书特色：

★以典型注射模具的设计工作过程为导向，使复杂问题简单化

★全书分工艺篇、模具设计篇和实训篇三部分，层次清晰，内容实用

★浙江省示范性专业建设成果之一

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本书是根据高职高专模具专业人才培养目标与规格的要求组织编写。全书共10章。第1章为塑料概述；第2章介绍了塑料注射成型工艺；第3章介绍了塑料压缩、压注和挤出成型工艺；第4章介绍了塑料模具设计基础；第5章介绍注射模型腔、分型面和浇筑系统的设计；第6章为注射模模架、温度调节和推出机构的设计；第7章到第10章分别介绍单分型面模具设计实例（塑料顶盖模具）、双分型面模具设计实例（保鲜盒模具）、侧向分型与抽芯注射模具设计实例（机壳模具）、斜顶机构模具设计实例（电池后盖模具）。本书适合于高职高专模具专业使用，同时也适合于成人高校及本科高校设立的二级职业技术学院的模具专业和民办高校开设的材料成型及控制工程专业使用，也可供机械类其他专业选用，亦可供模具企业有关工程技术人员参考。

目录
出版说明
前言
工艺篇
第1章塑料概述3
11塑料的特点与组成3
111塑料的特点3
112塑料的组成4
12塑料的分类与工艺特性5
121塑料的分类5
122热塑性塑料的工艺特性7
123热固性塑料的工艺特性10
13塑料材料的分辨与选用14
131塑料材料的简易分辨法14
132根据塑料制品用途选材的基本原则15
第2章塑料注射成型工艺17
21注射成型方法及工艺流程17
211注射成型原理17
212注射成型工艺过程18
213注射成型的应用20
22注射成型设备21
221注射机的结构21
222按外形结构特征分类的注射机21
223按注射机大小规格分类的注射机22
224按塑化方式分类的注射机22
225按合模装置特征分类的注射机23
226注射机规格及其技术参数24
227注射机有关工艺参数的校核24
23注射成型工艺参数31
231温度31
232压力32
233成型周期32
234注射成型塑件的常见缺陷及产生原因34
第3章塑料压缩、压注和挤出成型工艺36
31压缩模塑工艺36
311压缩模塑原理36
312模压设备37
313压缩模塑工艺过程37
314压缩模塑工艺条件41
32压注模塑工艺42
321压注模塑原理42
322压注模塑工艺过程与条件43
33挤出模塑工艺45
331挤出模塑原理45
332挤出设备45
333挤出模塑工艺过程46
334挤出模塑工艺条件48
模具设计篇
第4章塑料模具设计基础53
41塑料制件结构工艺53
411塑料制件结构工艺概述53
412塑件的尺寸、精度和表面粗糙度53
413塑件的几何形状54
42塑料的螺纹、齿轮与嵌件63
421塑料的螺纹63
422塑料的齿轮64
423嵌件65
43塑料模具工程图绘制68
431模具总装配图的绘制要求68
432模具总装配图的内容69
433模具零件图的绘制70
44塑料模具的材料选用71
441成型零件材料选用的要求71
442注射模钢种的选用71
443国外模具材料概况74
第5章注射模型腔、分型面和浇注系统设计77
51型腔与分型面的设计77
511注射模具型腔的设计77
512分型面的设计79
52浇注系统与排溢系统的设计83
521普通流道浇注系统的组成及作用83
522普通流道浇注系统的设计84
523主流道设计85
524分流道设计86
525浇口的设计88
526浇注系统的平衡94
527冷料穴的设计95
528排溢系统的设计96
529热流道浇注系统97
53模具的成型结构设计101
531成型零件概述101
532凹模的结构102
533型芯的结构103
534成型零件工作尺寸的计算104
535型腔和底板的计算107
第6章注射模模架、温度调节和推出机构的设计111
61注射模具结构类型111
611注射模具的分类及组成111
612典型注射模具结构112
62注射模的模架117
621标准模架的选用117
622合模导向装置126
63温度调节系统设计132
631温度调节系统概述132
632冷却系统的设计133
633加热系统的设计139
634冷却水道的加工和密封142
64推出机构的设计143
641推出机构概述143
642推出机构的结构组成与分类143
643脱模力计算144
644推出机构设计原则145
645推出机构的导向与复位146
646简单推出机构146
647二次推出机构152
648顺序推出机构152
649带螺纹塑件的推出机构153
6410点浇口流道的推出机构154
实训篇
第7章单分型面模具设计实例——塑料顶盖模具159
71设计任务书159
72模具设计任务实施159
第8章双分型面模具设计实例——保鲜盒模具172
81双分型面注射模的设计172
811双分型面注射模脱模原理172
812设计注意事项172
82保鲜盒注射模具设计实例174
821设计任务174
822参考模具图样174
第9章侧向分型与抽芯注射模具设计实例——机壳模具180
91侧向分型与抽芯注射模具设计180
911滑块分型面设计要点180
912侧向分型与抽芯的分类及工作原理182
913侧向分型与抽芯的相关计算183
914侧向分型与抽芯的结构设计184
92机壳注射模具设计实例188
921设计任务书188
922参考模具图样188
第10章斜顶机构模具设计实例——电池后盖模具193
101斜顶机构模具设计193
1011斜顶机构的定义193
1012斜顶机构的组成193
1013斜顶工作原理193
1014斜顶受力分析194
1015斜顶分型面设计要点195
1016斜顶的设计要点196
1017同步顶出斜顶197
102电池后盖注射模具设计实例200
1021设计任务200
1022参考模具图样200
附录205
附录A课程设计题目205
附录B常用材料模塑件尺寸公差等级的选用（GB/T 14486—2008）209
附录C工程塑料模塑件尺寸公差（GB/T 14486—2008）211
附录D塑料注射模标准零件212
附录E非标模具专用零件225
附录F螺纹紧固件及联接尺寸232
参考文献234