出版说明
前言
第1章绪论1
11机械的组成1
111机器和机构1
112构件和零件3
12机械零件常用材料及其性能3
121材料的力学性能3
122常用材料及牌号4
123常用热处理方法6
13机械分析的一般程序和基本方法7
131机械分析的一般程序8
132机械分析的基本方法8
14本课程的性质、任务和学习方法8
141本课程的性质和任务8
142本课程的学习方法9
思考与习题9
第2章机械传动系统的运动分析10
21机构的组成及运动简图10
211构件的运动形式10
212运动副及其分类11
213运动链与机构12
214平面机构运动简图13
22平面机构具有确定运动的条件17
221平面机构自由度的计算17
222运动链的可动性及运动确定性的
条件18
223平面机构自由度计算中的特殊
情况18
23机械传动系统概述21
231机械传动的运动和动力参数21
232机械传动系统的基本功能26
233机械传动系统运动方案分析
实例27
思考与习题 29
第3章机构静力分析基础32
31静力分析的基本概念32
311力及其性质32
312力矩及其性质36
313力偶及其性质38
314力的平移定理40
32平面机构中约束类型及约束反力41
321柔性约束42
322运动副约束42
323固定端约束45
324构件的受力分析与受力图45
33平面机构中约束反力的求解47
331平面力系的简化与平衡47
332应用平衡方程求解约束反力49
34运动副的摩擦与自锁56
341滑动摩擦56
342滚动摩擦57
343运动副中的自锁现象58
344机构中摩擦问题的实例分析58
35回转件平衡的动态静力分析 62
351回转件平衡的目的62
352回转件平衡的类型63
353回转件的平衡计算63
思考与习题65
第4章常用机构72
41平面连杆机构72
411铰链四杆机构及其演化72
412平面四杆机构的基本特性75
413实现运动要求的机构参数图解
法实例80
414构件和运动副的结构81
42凸轮机构83
421凸轮机构应用及分类83
422从动件的常用运动规律85
423凸轮轮廓的图解法87
424基本尺寸的确定90
425凸轮机构的材料与结构 91
43螺旋机构93
431螺纹93
432螺旋机构的类型及应用95
44间歇运动机构99
441棘轮机构99
442槽轮机构101
443不完全齿轮机构102
444凸轮式间歇运动机构103
思考与习题104
第5章机械零件工作能力分析基础106
51零件轴向拉（压）变形时工作能力
分析106
511轴向拉伸或压缩的概念106
512内力分析与应力分析107
513材料的力学性能108
514轴向拉（压）强度分析实例111
515轴向拉（压）变形简介113
516压杆稳定性的概念114
517应力集中的概念116
52零件剪切与挤压变形时工作能力
分析116
521剪切与挤压的概念116
522剪切与挤压强度分析实例117
53零件弯曲变形时工作能力分析120
531平面弯曲的概念120
532内力分析与应力分析121
533梁的弯曲强度分析实例126
534弯曲刚度简介127
535提高零件弯曲强度和刚度的措
施129
54零件扭转变形时工作能力分析131
541扭转的概念131
542内力分析与应力分析132
543轴的扭转强度分析实例135
544扭转刚度简介136
55零件组合变形时工作能力分析137
551拉伸（压缩）与弯曲组合时强
度分析实例137
552弯扭组合时强度分析实例138
56零件疲劳强度简介140
561交变应力的概念140
562交变应力的循环特性140
563疲劳破坏142
564提高疲劳强度的措施142
思考与习题142
第6章挠性传动147
61带传动概述147
611带传动的类型、特点和应用147
612V带及V带轮148
62带传动的失效分析151
621带传动的受力分析151
622带的应力分析153
623带传动的弹性滑动与传动比154
63普通V带传动的工作能力计算154
631工作能力计算准则154
632工作能力计算方法和步骤156
64V带传动的张紧、使用与维护160
641张紧方法及预紧力F0的控制160
642V带传动的使用与维护162
65其他带传动简介162
651同步带传动162
652高速带传动162
66链传动简介163
661链传动的类型、特点和应用163
662滚子链及链轮164
663链传动的运动特性167
664滚子链传动的工作能力计算准则 … 168
665链传动的使用与维护170
思考与习题172
第7章齿轮传动173
71概述173
711齿轮传动的特点及类型173
712齿轮传动的基本要求174
72渐开线直齿圆柱齿轮175
721渐开线齿廓及其啮合特性175
722渐开线齿轮及基本参数和几何
尺寸177
73渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传
动180
74渐开线齿轮切齿原理及变位齿轮简
介182
741轮齿切制原理与方法182
742根切现象和最少齿数184
743变位齿轮的概念184
744齿轮齿厚的检测项目185
75齿轮传动的失效分析、计算准则和
材料选择186
751主要失效形式186
752工作能力计算准则186
753齿轮材料的选择186
754配对齿轮齿面硬度的组合及应
用189
76标准直齿圆柱齿轮传动的工作能力
计算189
761轮齿的受力分析和计算载荷189
762齿轮传动的强度计算191
763齿轮主要参数对齿轮传动的影
响194
77标准斜齿圆柱齿轮传动及工作能力
计算197
771斜齿圆柱齿轮传动的特点197
772斜齿圆柱齿轮的基本参数和几
何尺寸198
773斜齿圆柱齿轮的啮合传动200
774斜齿圆柱齿轮传动的强度计算200
78直齿锥齿轮传动简介203
781直齿锥齿轮的齿廓和当量齿数203
782直齿锥齿轮的基本参数和几何
尺寸204
783直齿锥齿轮传动的受力分析205
79蜗杆传动简介206
791蜗杆传动的特点及类型206
792蜗杆传动的基本参数和几何
尺寸207
793蜗杆传动工作能力计算准则209
794蜗杆和蜗轮的材料210
795蜗杆传动的润滑与散热211
710齿轮的结构和齿轮传动的使用与
维护211
7101齿轮的结构211
7102齿轮传动的使用与维护214
711轮系215
7111轮系的类型216
7112定轴轮系的传动比计算216
7113周转轮系的传动比计算218
7114复合轮系的传动比计算220
7115轮系的功用简介221
思考与习题223
第8章轴226
81轴的功用及分类226
82轴的失效形式、计算准则和材料
选择227
821主要失效形式227
822工作能力计算准则227
823轴的材料选择228
83轴的结构分析229
831轴上零件的装配方案230
832轴上零件的定位与固定231
833各轴段的直径和长度231
834轴的结构工艺性232
835提高轴的强度和刚度的常用措
施233
84轴的工作能力计算234
841抗扭强度计算234
842弯扭合成强度计算235
843轴的刚度计算236
844轴的振动稳定性概念237
85轴的使用与维护237
思考与习题242
第9章轴承244
91概述244
92滚动轴承的类型、代号及选用244
921滚动轴承的基本结构244
922滚动轴承的结构特性及分类245
923滚动轴承的类型246
924滚动轴承代号248
925滚动轴承的选择250
93滚动轴承的失效形式和选择计算251
931失效形式和计算准则251
932滚动轴承的寿命计算252
933滚动轴承的静强度计算257
94轴承装置的结构分析259
941轴系支承结构形式259
942轴承的定位与固定259
943轴系的调整260
944轴承的装拆261
945保证支承部分的刚度和同轴度262
946滚动轴承的润滑与密封262
95滑动轴承简介264
951滑动轴承的类型264
952滑动轴承的典型结构265
953滑动轴承的材料267
954滑动轴承的润滑269
思考与习题270
第10章连接272
101轴毂连接272
1011轴毂连接方法及其特点272
1012键连接的类型、特点和应用273
1013平键的选择和强度计算275
102轴间连接276
1021联轴器的类型、特点和应用277
1022离合器的类型和应用280
1023联轴器、离合器的使用与维
护283
103螺纹连接283
1031螺纹连接的类型、特点和
应用283
1032螺纹连接件的类型、特点和应
用284
1033螺纹连接的预紧和防松286
1034螺栓连接的受力分析及选用计
算288
1035螺栓组连接的结构分析292
1036螺纹连接的使用与维护293
思考与习题294
第11章机械零部件精度分析295
111概述295
1111几何精度与互换性295
1112标准化与优先数系296
1113几何参数的误差与公差297
112尺寸精度及选用298
1121极限与配合的术语和定义298
1122极限与配合国家标准300
1123极限与配合的选用308
113几何公差及选用310
1131基本术语和定义310
1132几何公差带定义、标注和解
释313
1133几何公差数值及应用318
1134公差原则简介321
114表面粗糙度及选用323
1141表面结构的概念323
1142表面粗糙度对零件功能的影
响323
1143表面粗糙度参数值324
1144表面粗糙度选用举例324
115典型零部件精度分析325
1151滚动轴承精度分析及实例325
1152平键连接精度分析及实例329
1153圆柱齿轮精度分析及实例331
1154轴的精度分析及实例342
思考与习题345
参考文献347