目录
前言
绪论1
1铝合金分类及其应用1
2常见铸造方法2
3铝合金铸件铸造方法2
4本课程的性质和任务4
情境1铝合金铸件铸造方法选择5
【工作任务】5
【知识准备】6
1金属型铸造的特点6
2压力铸造的特点7
3铸造铝合金的成分及铸造性能9
【计划与实施】13
【检查与评价】14
【思考与练习】15
情境2铝合金铸件金属型铸造
生产16
任务1金属型铸造生产准备16
【工作任务】16
【知识准备】17
1金属型铸造工艺流程17
2金属型铸件形成过程的特点17
3金属型铸造工艺21
4砂芯应用及制备25
5金属型铸造机27
【计划与实施】29
【检查与评价】30
任务2铝合金熔炼及浇注31
【工作任务】31
【知识准备】31
1铝合金熔炼过程的特性31
2熔炼设备选择及特点33
3铝合金液熔体处理36
4铝合金熔炼工艺42
5铝合金液检验及质量评价48
6金属型的浇注51
【计划与实施】52
【检查与评价】53
任务3金属型铸件清理及检验53
【工作任务】54
【知识准备】54
1金属型铸件的清理54
2铸件的质量检验55
3金属型铸件常见缺陷及防止
方法58
4铸件缺陷修补63
【计划与实施】64
【检查与评价】65
【思考与练习】65
情境3铝合金铸件金属型铸造工艺
设计与制作66
任务1金属型铸造工艺设计66
【工作任务】66
【知识准备】67
1金属型铸件工艺性分析67
2铸件在金属型中的浇注位置71
3铸件分型面的选择71
4浇注系统设计72
【计划与实施】77
【检查与评价】79
任务2金属型设计80
【工作任务】80
【知识准备】80
1金属型分类及结构形式80
2金属型成形结构设计及计算82
3金属芯设计85
4金属型的排气87
5金属型顶出、定位、导向及锁
紧机构设计方法89
6金属型材料的选择90
【计划与实施】91
【检查与评价】93
任务3金属型生产及质量控制94
【工作任务】94
【知识准备】94
1金属型生产安全操作规程94
2金属型维护及检修95
3金属型的寿命95
4金属型铸造过程质量控制97
【计划与实施】97
【检查与评价】98
【思考与练习】99
情境4铝合金铸件压力铸造生产100
任务1压铸设备选用及调试100
【工作任务】100
【知识准备】101
1压铸工艺原理与生产过程101
2压铸机基本结构及选用101
3压铸机技术参数核算111
4压铸机调试112
【计划与实施】113
【检查与评价】114
任务2压铸工艺参数确定及生产
操作115
【工作任务】115
【知识准备】115
1压铸金属充填理论简介115
2压射过程及曲线116
3压铸工艺参数确定120
4压铸生产操作126
【计划与实施】131
【检查与评价】132
任务3压铸件后处理及缺陷分析132
【工作任务】132
【知识准备】133
1压铸件清理133
2压铸件的后处理134
3压铸件常见缺陷135
【计划与实施】141
【检查与评价】142
【思考与练习】143
情境5铝合金铸件压力铸造工艺
设计与制作144
任务1压铸件工艺设计144
【工作任务】144
【知识准备】145
1压铸件工艺性分析145
2压铸件分型面选取149
3压铸件浇注系统设计151
【计划与实施】163
【检查与评价】167
任务2压铸模具设计168
【工作任务】168
【知识准备】168
1压铸型设计概述168
2压铸型成形零件的结构设计171
3压铸型顶出及抽芯机构设计174
4压铸型的材料选择179
5压铸型的技术要求180
【计划与实施】182
【检查与评价】193
任务3压铸生产及质量控制194
【工作任务】194
【知识准备】194
1压铸安全操作规程194
2压铸模具的调试195
3压铸件质量控制196
【计划与实施】199
【检查与评价】200
【思考与练习】200
参考文献202