第2版前言
第1章PLC基础
11PLC的产生与发展
12PLC的特点与应用领域
121PLC的特点
122PLC的应用领域
13PLC的分类与主要产品
131PLC的分类
132PLC的主要产品
14PLC的基本结构及工作原理
141PLC的基本结构
142PLC的基本工作原理
15PLC控制系统与继电器控制
系统的比较
习题
第2章三菱FX2N系列PLC的硬件与
编程元件
21三菱FX2N系列PLC的硬件
211三菱FX2N系列PLC的硬件
结构
212FX2N系列PLC性能指标
22三菱FX2N系列PLC的
外部接线
221端子排
222漏型输入和源型输入
223漏型输出和源型输出
224外部接线实例
23三菱FX2N系列PLC的
编程元件
231三菱FX2N系列PLC的
编程元件
232三菱FX2N系列PLC的
寻址方式
233三菱FX2N系列PLC的
数据格式
习题
第3章三菱FX2N系列PLC的
基本指令
31三菱FX2N系列PLC的
基本指令
311常用指令
312定时器指令
313计数器指令
314梯形图编程规则
32三菱FX2N系列PLC的
常用电路
321用标准触点指令实现一个脉冲
输出电路
322用一个按钮产生起动和停止
信号电路
323分频电路
324单稳态电路
325延时电路
326定时范围的扩展电路
327计数器范围的扩展电路
328闪烁电路
329时序控制电路
33上机操作练习
331基本指令的编程实验
332定时器/计数器的认识
习题
第4章三菱FX2N系列PLC的
应用指令
41应用指令的基本规则
42FX2N系列PLC常用的
应用指令
421程序流程控制指令
422传送比较指令
423算术运算指令
424浮点数运算指令
425循环移位指令
426高速处理指令
427时钟运算指令
428其他常用指令
43上机操作练习
431比较指令/移位指令实验
432时钟运算指令实验
习题
第5章三菱GX Developer编程软件的
使用
51GX Developer编程软件简介
511GX Developer编程软件的
特点
512GX Developer编程软件安装
52GX Developer编程软件的
使用
521工程建立与程序编辑
522程序在线传输
523程序的运行及监控调试
524梯形图注释
53顺序功能图编程方法
531创建SFC程序的注意事项
532SFC编程界面
533SFC编程示例
54GX Simulator仿真软件
使用
习题
第6章常用程序设计方法
61继电器控制电路移植法
611两台电动机顺序控制的实现
612星形-三角形减压起动控制的
实现
62经验设计法
621电动机正、反转控制的
实现
622花样喷泉控制功能的实现
63顺序控制设计法在三菱
FX2N PLC中的应用
631液压动力滑台运动过程的
实现
6323台电动机顺序起、停控制
功能的实现
64实验项目
641电动机点动、连动复合控制
功能的实现
642送料小车控制功能设计
643台车控制系统功能的实现
习题
第7章模拟量控制
71PLC模拟量输入（A-D）
模块
711模拟量输入
712模拟量输入（A-D）模块的
使用
713应用举例
72PLC模拟量输出（D-A）
模块
721模拟量输出
722模拟量输出模块的使用
723应用举例
73PID控制
74三菱FX 2N PLC模拟量控制在
液位控制系统中的应用
741液位控制要求
742控制系统硬件配置及介绍
743程序的实现
习题
第8章PLC通信
81通信方式
811基本通信方式
812串行通信分类
82通信介质与通信接口
821通信介质
822通信接口
83三菱 FX2N系列PLC的通信
831PLC与计算机的通信
832PLC之间的通信
833CC-Link现场总线模块
84实验项目
841通信模块认识
842两台PLC的通信实现
习题
第9章综合实例
91PLC控制系统设计方法
911PLC控制系统设计的
基本原则
912PLC控制系统设计的步骤
和内容
92基于变频器的电动机多段速度
运行的PLC系统设计
93基于触摸屏的步进电动机
PLC控制系统的设计
94具有多种工作方式的机械手
PLC控制系统的设计
95实验项目
951电动机多段转速控制的
实现
952利用MCGS组态软件实现对交通
信号灯控制系统的监控
习题
第10章S7-200 PLC的基础
及应用
101S7-200 PLC的硬件
1011S7-200系列PLC的
硬件结构
1012S7-200 PLC的外部接线
102S7-200 PLC的编程资源及
常用指令
1021S7-200 PLC的编程资源
1022S7-200 PLC的常用指令
103STEP 7-Micro/WIN编程软件的
使用
1031主界面的认识
1032程序编辑
1033程序的调试及监控
104S7-200 PLC的基本应用
1041电动机点动、连动复合控制
系统设计
1042液体混合搅拌器控制
功能的实现
1043闪烁电路在监控系统
中的应用
1044PPI通信协议的应用
1045基于HMI的S7-200 PLC与
变频器的USS通信
105实训项目
1051定时器/计数器实训
1052条件跳转与中断程序实训
1053数学运算指令实训
1054两台PLC的PPI通信实现
习题
参考文献