本书介绍了钢在加热过程中的奥氏体转变，冷却过程中的珠光体转变、贝氏体转变、马氏体转变，以及钢的回火转变。同时，对一些典型合金的时效相变进行了概要介绍；在热处理原理的基础上，介绍了常规热处理工艺和方法，以及表面热处理、化学热处理和一些新发展的相变与热处理技术，并对热处理设备进行了基本介绍。

前言
第1章绪论1
11引言1
12热处理发展简介及研究内容2
121热处理的发展历史2
122热处理的研究对象3
123金属热处理方法及工艺5
13热处理典型相变举例6
131平衡相变6
132非平衡相变7
14固态相变的分类7
141按热力学分类7
142按相变方式分类9
143按原子迁移方式分类9
15固态相变的一般特征10
151固态相变的驱动力和阻力10
152相界面11
153新相的形状12
154新相与母相的位向关系和惯
习面13
155固态相变的其它特点13
16固态相变的形核和长大14
161均匀形核14
162非均匀形核15
163晶核的长大15
习题17
参考文献17
第2章钢在高温加热时的奥氏体
转变18
21奥氏体及其特点18
211奥氏体定义18
212奥氏体晶体结构19
213奥氏体的性能21
22钢的奥氏体等温转变21
221奥氏体转变热力学21
222奥氏体转变机制22
223奥氏体转变动力学26
224奥氏体转变的影响因素29
23钢中奥氏体的连续加热转变31
231连续加热转变动力学图31
232连续加热转变特点31
24奥氏体晶粒长大及控制32
241奥氏体晶粒度32
242奥氏体晶粒长大机理与控制
方法33
25非平衡组织加热的奥氏体
转变38
251针状奥氏体与颗粒状奥氏体38
252非平衡组织加热转变的影响
因素39
253组织遗传现象及控制41
习题42
参考文献43
第3章钢的过冷奥氏体转变及热
处理概述44
31过冷奥氏体的转变类型44
311珠光体转变44
312贝氏体转变45
313马氏体转变45
32过冷奥氏体等温转变45
321过冷奥氏体等温转变动力
学图45
322过冷奥氏体等温转变动力
学图的基本形式47
323影响过冷奥氏体等温转变
的因素49
33过冷奥氏体连续冷却转变54
331过冷奥氏体连续冷却转变
动力学图55
332CCT图与TTT图的比较58
333钢的临界冷却速度59
334过冷奥氏体转变图的应用60
热处理原理与工艺
目录
34常规热处理方法63
341退火63
342正火64
343淬火65
344回火66
习题67
参考文献67
第4章珠光体与钢的退火69
41珠光体组织69
411珠光体的定义69
412珠光体的组织形态69
413珠光体晶体学71
42珠光体转变过程72
421珠光体转变热力学72
422片状珠光体的形成机制73
423粒状珠光体的形成机制75
424亚(过)共析钢珠光体转变77
43珠光体转变动力学82
431珠光体的形核率及长大速度82
432珠光体等温转变动力学图83
433CCT图中的珠光体转变84
434珠光体转变的影响因素85
44珠光体的力学性能87
441共析成分珠光体的力学性能88
442亚(过)共析钢的珠光体转
变产物的力学性能90
45珠光体的应用91
451派登处理91
452钢中碳化物的相间沉淀92
习题97
参考文献97
第5章马氏体与钢的淬火99
51马氏体的晶体学99
511马氏体的晶体结构99
512马氏体的取向关系和惯习面101
52马氏体的类型及组织形态102
521板条状马氏体102
522针状(透镜片状)马氏体103
523蝶状马氏体104
524薄板状马氏体105
525密排六方马氏体105
53马氏体转变的主要特点107
531表面浮凸与界面共格107
532马氏体转变的无扩散性108
533非恒温转变与转变的不完
全性109
534马氏体转变的可逆性110
54马氏体转变机理110
541马氏体转变热力学110
542马氏体转变动力学特点115
543马氏体的形核与长大120
55淬火时的奥氏体稳定化124
551热稳定化124
552力学(机械)稳定化127
553化学稳定化127
554相致稳定化127
555奥氏体稳定化的工程应用127
56淬火马氏体的性能及其
应用128
561马氏体的硬度、强度与钢的
强化128
562马氏体的塑性、韧性与钢的
韧化130
563马氏体中的显微裂纹131
564超弹性与形状记忆效应132
565马氏体的物理性能与功能应用134
习题134
参考文献134
第6章贝氏体与钢的中温转变137
61贝氏体的组织结构和晶体学
特征137
611贝氏体的定义和分类137
612贝氏体的显微组织特征139
613贝氏体铁素体的精细结构143
62贝氏体的相变机制145
621贝氏体相变的切变理论145
622贝氏体相变的台阶扩散理论147
63贝氏体相变动力学147
631贝氏体等温转变动力学148
632贝氏体连续冷却转变动力学150
64贝氏体的力学性能与应用151
641贝氏体的强度和硬度151
642贝氏体的塑性和韧性153
643贝氏体组织的应用154
习题155
参考文献156
第7章钢的回火转变157
71淬火碳钢在回火过程中的组织
变化157
711马氏体中碳原子的偏聚158
712马氏体的分解158
713残留奥氏体转变161
714碳化物类型的变化162
715碳化物的聚集长大166
716基体α相状态的变化167
72影响回火转变的因素170
721合金元素170
722回火温度与回火后的组织173
73淬火钢回火时力学性能的变化175
731硬度和强度的变化175
732塑性和韧性的变化176
733钢的回火脆性176
74非马氏体组织的回火180
741非马氏体组织及其回火转变180
742回火产物与奥氏体直接分解
产物的性能比较181
习题181
参考文献182
第8章合金的脱溶沉淀与时效183
81合金的时效过程183
811合金时效过程的热力学184
812时效过程185
82合金时效动力学及其影响
因素189
821合金时效时脱溶沉淀过程的
等温动力学图189
822影响合金时效动力学的因素190
83时效后的微观组织192
831时效过程中的析出类型及其
微观组织192
832时效过程中微观组织的变化194
84合金时效过程中性能的变化195
841时效硬化曲线及影响时效硬化
的因素195
842时效硬化机理198
85调幅分解200
851调幅分解的过程200
852调幅分解的组织与性能202
86典型合金的时效相变203
861马氏体时效钢的时效203
862铝合金的类型及时效过程205
863镁合金中的相变207
864钛合金中的相变209
865铜合金中的相变212
习题214
参考文献215
第9章常规热处理216
91钢的退火与正火216
911完全退火与不完全退火216
912球化退火218
913均匀化退火221
914去应力退火与再结晶退火222
915正火及其应用222
92钢的淬火224
921淬火分类225
922钢的淬透性225
923淬火介质231
924淬火工艺234
925淬火缺陷与防止238
93钢的回火242
931低温回火与应用242
932中温回火与应用242
933高温回火与应用243
934回火时间的确定244
935回火后的冷却245
94有色金属的热处理245
941退火246
942固溶时效246
习题247
参考文献247
第10章表面热处理及热处理新
工艺249
101表面热处理249
1011高频感应淬火249
1012激光表面处理255
1013火焰表面处理257
102形变热处理260
1021高温形变热处理260
1022低温形变热处理263
1023控轧控冷265
103其它热处理266
1031真空热处理266
1032淬火分配(QP)工艺271
1033亚共析钢的亚温淬火272
1034超细化热处理(循环热处理)273
习题273
参考文献274
第11章化学热处理275
111化学热处理分类及基本过程275
112表面渗碳276
1121渗碳的目的、分类及应用276
1122渗碳剂及渗碳化学反应277
1123典型的气体渗碳方法简介278
1124渗碳工艺过程279
1125渗碳后钢的组织与性能282
1126渗碳缺陷及控制285
113表面渗氮287
1131渗氮的特点287
1132钢的渗氮原理287
1133钢的气体渗氮工艺过程288
1134渗氮工艺方法291
1135渗氮层的组织和性能293
1136合金元素对渗氮层组织和性
能的影响294
1137离子渗氮294
114表面碳氮共渗295
1141碳氮共渗介质的热分解反应
及相互作用295
1142中温气体碳氮共渗296
1143氮碳共渗(软氮化)297
115渗硼298
1151渗硼层的组织298
1152渗硼层的性能298
1153常用渗硼方法299
1154渗硼前处理和渗硼后热处理299
116表面渗金属300
1161固体法渗金属300
1162液体法渗金属300
1163气体法渗金属301
习题302
参考文献302
第12章常用热处理炉简介303
121热处理电阻炉303
1211热处理电阻炉的基本类型304
1212箱式电阻炉305
1213井式电阻炉306
1214台车式炉及罩式炉307
122热处理浴炉308
1221热处理浴炉的特点308
1222热处理浴炉的分类309
123可控气氛热处理炉310
1231可控气氛热处理炉的分类310
1232可控气氛热处理炉的结构
特点310
1233密封箱式炉311
1234推杆式光亮淬火连续炉312
124真空热处理炉313
125表面热处理设备316
1251感应加热设备316
1252离子渗氮炉318
1253激光表面改性设备319
习题320
参考文献321